ປະເພດຂອງທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບວິສະວະກໍາ Offshore

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., ເປັນຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງອຸປະກອນສາຍການຜະລິດ extruder, ພວກເຮົາມີປະສົບການການຜະລິດອຸປະກອນຫຼາຍ, ແລະພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບແລະຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.

ຫຼັງຈາກທົດສະວັດຂອງການຂຸດຄົ້ນ, ມີສອງປະເພດຂອງທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບວິສະວະກໍາທະເລທົ່ວໂລກ: sທໍ່ທໍ່ຝາແຂງ extruded ກົງແລະທໍ່ຝາບາດແຜກ້ຽວວຽນ.

1. Large ເສັ້ນຜ່າກາງຊື່ extruded ທໍ່ຝາແຂງ

ທໍ່ Thermoplastic ເລີ່ມຕົ້ນຈາກທໍ່ຝາແຂງ extrusion ໂດຍກົງ. ຂະບວນການຄືການລະລາຍພລາສຕິກແລະ extrude ມັນອອກຈາກການຕາຍເປັນຮູບວົງມົນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ມັນເຢັນສໍາລັບຮູບຮ່າງ. ໃນຂອບເຂດຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງ, ທໍ່ພາດສະຕິກສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮອງເອົາທໍ່ຝາແຂງ extruded ຊື່. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບັນຫາຂອງ extruding ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທໍ່ຫນາຂອງກໍາແພງຫີນບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂໃນໄລຍະຕົ້ນ. ເຫດຜົນແມ່ນວ່າຝາຜະຫນັງຫນາ molten extruded ຈາກຫົວຕາຍຂອງທໍ່ຝາຫນາຂະຫນາດໃຫຍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຈະປະກົດ "sagging" ພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງກ່ອນທີ່ຈະເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, ນັ້ນແມ່ນ, ຢາງ molten ໄຫຼຈາກສູງລົງໄປຕ່ໍາຕາມເສັ້ນຮອບ, ກອບເປັນຈໍານວນ. ຝາບາງໆທີ່ຮຸນແຮງຢູ່ເທິງສຸດ ແລະຝາໜາຢູ່ດ້ານລຸ່ມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນໄລຍະຕົ້ນ, ວິທີການ extrusion ໂດຍກົງພຽງແຕ່ສາມາດຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີຝາບາງແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແມ່ນຈໍາກັດກັບທໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆເຊັ່ນ "ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາໃນທະເລແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ", "ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທະເລ" ແລະທໍ່ສ້ອມແປງ, ແລະບໍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບທໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂະຫນາດນ້ອຍແລະອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (SDR). ໃນສະຕະວັດນີ້, ໂລກໄດ້ເຮັດການຄົ້ນຄວ້າຫຼາຍແລະexploration ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ແລະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ທໍ່​ຝາ​ຢາງ​ຫນາ​. ​ໃນ​ດ້ານ​ໜຶ່ງ, ບັນດາ​ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ວັດຖຸ​ດິບ​ສືບ​ຕໍ່​ພັດທະນາ​ຢາງ​ພິ​ເສດ​ສຳລັບ​ທໍ່​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ໄກ​ທີ່​ສົມບູນ​ກວ່າ ​ແລະ ຄວາມ​ຕ້ານ​ທານ sag. ຢາງສໍາລັບທໍ່ polyethylene ຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງໄດ້ຖືກປັບປຸງຈາກPE63 ເຖິງ PE80, PE100,PE100-RC, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນ 'anti sag PE100' (LS) 'super anti sag PE100' (XLS). ການແຜ່ກະຈາຍນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນຂອງຢາງຕ້ານ sag ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນືດໃນອັດຕາ shear ຕ່ໍາ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການແລະອຸປະກອນຂອງທໍ່ extrusion, ເຊັ່ນ: ການປະດິດສ້າງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກການ extrusion ທໍ່ (ການເພີ່ມຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ແລະອື່ນໆ), ແລະຄ່ອຍໆເພີ່ມລະດັບຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງທໍ່ພາດສະຕິກຂະຫນາດໃຫຍ່ເສັ້ນຜ່າກາງໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້.

ໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງທໍ່ຝາແຂງ extruded ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນງ່າຍດາຍ. ມັນມີຄວາມໄດ້ປຽບເປັນເອກະລັກຂອງຕົນສໍາລັບທະເລວິສະວະກໍາ. ຫນ້າທໍາອິດ, ມັນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ. ອັນທີສອງ, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຜະລິດທໍ່ທີ່ມີຄວາມຍາວພິເສດ (XXL) ຍາວ 100 ແມັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະການຂົນສົ່ງໄປສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງໂດຍການລອຍຢູ່ເທິງຫນ້ານ້ໍາ. ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ extrusion ທໍ່ຝາແຂງໂດຍກົງແມ່ນວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາຂະຫນາດໃຫຍ່ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອບັນລຸຄວາມແຂງສູງ. ມັນສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບທໍ່ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຫຼືບໍ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງຂອງວົງແຫວນສູງເທົ່ານັ້ນ. ອັນທີສອງ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີສາຍການຜະລິດທີ່ໃຫຍ່ແລະມີລາຄາແພງ, ແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະ​ນັ້ນ, ມັນ​ໄດ້​ສຸມ​ໃສ່​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ທໍ່​ຢາງ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ.

ໃນປັດຈຸບັນ, ກຸ່ມ pipelife ແມ່ນວິສາຫະກິດຊັ້ນນໍາໃນຂະແຫນງການຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ຝາແຂງ extruded ໂດຍກົງສໍາລັບວິສະວະກໍາທະເລ. ມັນໄດ້ສ້າງໂຮງງານຢູ່ແຄມທະເລຂອງ stathelle, ປະເທດນໍເວໃນທ້າຍສະຕະວັດທີ່ຜ່ານມາແລະໄດ້ສໍາເລັດໂຄງການປ່ອຍນ້ໍາທະເລ Montpellier ທີ່ມີຊື່ສຽງໃນປີ 2004 ໃນຕົ້ນສະຕະວັດນີ້. ອີງຕາມສະຖິຕິ, pipelife ແມ່ນຢູ່ໃນເອີຣົບ, ອາຟຣິກາແລະອາຊີຈາກ 2006 ຫາ 2015, 27 ປະເທດໃນອາເມລິກາໃຕ້ໄດ້ສໍາເລັດ 48 ໂຄງການຂອງວິສະວະກໍາທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ​ໃນ​ຊຸມ​ປີ​ມໍ່ໆ​ມາ​ນີ້, ວິ​ສາ​ຫະກິດ​ພວມ​ພັດທະນາ​ທໍ່​ຝາ​ຢາງ​ແຂງ​ຂະໜາດ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ກຸ່ມ AGRU. ໂຮງງານຜະລິດທໍ່ XXL ຂອງມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃຫມ່ໃນສະຫະລັດ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ວິສາຫະກິດຈໍານວນຫນຶ່ງໄດ້ບັນລຸຜົນສໍາເລັດອັນພົ້ນເດັ່ນໃນການພັດທະນາທໍ່ຝາຜະຫນັງແຂງ extrusion ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ UPI (ອຸດສາຫະກໍາທໍ່ Union) ໃນສະຫະລັດອາຫລັບເອມິເລດ.Firat ໃນຕຸລະກີ, ທໍ່ IPEX ໃນອົດສະຕາລີ, ແລະອື່ນໆ.

2. spiral ບາດແຜທໍ່ຝາ

Spiral ບາດແຜທໍ່ຝາແມ່ນຂະບວນການຂອງທໍ່ກອບເປັນຈໍານວນໂດຍການ winding ແລະ fusion ເຊິ່ງກັນແລະກັນຂອງ melt extruded profile ພາດສະຕິກຕາມເສັ້ນກ້ຽວວຽນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ extrusion ໂດຍກົງຂອງທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ. ທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຜະລິດດ້ວຍ extruders ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະອຸປະກອນສະຫນັບສະຫນູນ, ແລະກໍາແພງໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຫຼັງຈາກທົດສະວັດຂອງການສໍາຫຼວດແລະການແຂ່ງຂັນ, ສອງປະເພດຂອງທໍ່ຝາບາດແຜກ້ຽວວຽນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອີງຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຂອງຈີນ, ມັນແບ່ງອອກເປັນທໍ່ກໍາແພງໂຄງສ້າງ A-type ແລະທໍ່ກໍາແພງໂຄງສ້າງ B. ທໍ່ບາດແຜກ້ຽວວຽນ A-type ໂດຍທົ່ວໄປເອີ້ນວ່າ 'ທໍ່ຝາຮູທໍ່ສອງເທົ່າ' ໃນປະເທດຈີນ, ແລະທໍ່ບາດແຜກ້ຽວວຽນ B-type ແມ່ນເອີ້ນວ່າ "ທໍ່ Clara" ໃນປະເທດຈີນ. ໃນກະດາດນີ້, ພວກມັນຈະຖືກເອີ້ນວ່າ 'ທໍ່ຝາຮູສອງເທົ່າ' ແລະ 'ທໍ່ຝາໂຄງສ້າງ B'.

ກ.ທໍ່ຝາເປັນຮູສອງເທົ່າ

ທໍ່ຝາທໍ່ຮາບພຽງສອງເທົ່າໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍ Uponor infra (KWH ໄດ້ຖືກລວມເຂົ້າ) ໃນຟິນແລນໃນຊຸມປີ 1980 ແລະຖືກເອີ້ນວ່າ weholite. ຂະບວນການພື້ນຖານແມ່ນເພື່ອ extrude ເປັນທໍ່ຮູສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີ extruder, ຫຼັງຈາກນັ້ນລົມມັນຢູ່ໃນກຸ່ມຂອງ shafts roller ເປັນຮູບທໍ່ກົມໃນເວລາທີ່ມັນຍັງຄົງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະເຄິ່ງ molten, ບີບພລາສຕິກ molten ລະຫວ່າງທໍ່ຮູສີ່ຫລ່ຽມທີ່ຕິດກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ fusion ທີ່ສົມບູນແບບກັບກັນແລະກັນ, ແລະ. ປະກອບເປັນທໍ່ກໍາແພງໂຄງສ້າງທີ່ມີຝາຊື່ຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງຍົນພາຍໃນແລະນອກ. ທໍ່ບາດແຜຖືກຍູ້ອອກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ດ້ານໃນແລະດ້ານນອກຂອງທໍ່ຝາທໍ່ຮາບພຽງສອງເທົ່າແມ່ນພື້ນຜິວຮູບທໍ່ກົມກ້ຽງ, ແລະພາກສ່ວນຕາມລວງຍາວແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນຮູຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຝາຕັ້ງທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ຂໍ້ດີຂອງທໍ່ຝາທໍ່ສອງເທົ່າແມ່ນ:

- Large ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ພາດສະຕິກສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງແສງສະຫວ່າງແລະປະຫຍັດ, ແລະອາດຈະບັນລຸຄວາມແຂງວົງສູງ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ.

- Tຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ພາກ​ສ່ວນ​ດຽວ​ຂອງ​ທໍ່​ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ​ໄດ້​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ສິບ​ແມັດ (ທໍ່​ຝາ​ທີ່​ມີ​ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ B-type winding ໄດ້​ຖືກ​ຈໍາ​ກັດ​ໂດຍ​ຄວາມ​ຍາວ​ຂອງ​ຫຼັກ​ການ​ຕາຍ​, ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ເກືອບ 6 ແມັດ​ຕໍ່​ພາກ​ສ່ວນ​)​, ຊຶ່ງ​ເປັນ​ການ​ສະ​ຫນອງ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່.

ຂໍ້ເສຍຂອງທໍ່ຝາທໍ່ສອງເທົ່າແມ່ນ:

- Tໂຄງປະກອບການຂອງກໍາແພງ hollow ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍ fusion ຂອງທໍ່ທໍ່ຮູສີ່ຫລ່ຽມຊັ້ນດຽວມີຄວາມສາມາດຈໍາກັດທີ່ຈະຮັບຜິດຊອບຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງທໍ່, ສະນັ້ນມັນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບທໍ່ສົ່ງນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

- Because ທ້າຍຂອງທໍ່ບໍ່ແມ່ນກໍາແພງແຂງ, butt fusion welding ແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້, ແລະຫນ້າດິນເປັນຮູບທໍ່ກົມແມ່ນບໍ່ເປັນປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມຕໍ່ເຕົ້າສຽບແມ່ນບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ fusion ຢູ່ຮ່ວມກັນກັບ extruder ແບບພະກະພາ.

ໃນປັດຈຸບັນ Uponor infra ແລະວິສາຫະກິດທີ່ໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດເຕັກໂນໂລຊີຂອງຕົນ (ມັນໄດ້ຖືກກ່າວວ່າມີຫຼາຍກ່ວາ 10 ໃນໂລກ). ເກືອບ 40 ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ) ສ້າງ​ເປັນ​ປະ​ຊາ​ຄົມ​ແລກ​ປ່ຽນ ແລະ ການ​ຮ່ວມ​ມື, ແລະ ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ສາ​ກົນ​ບາງ​ແຫ່ງ​ກໍ່​ສ້າງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຄ້າຍ​ຄື​ກັນ.

ໃນ 40 ປີນັບຕັ້ງແຕ່ການພັດທະນາຂອງຕົນ, ທໍ່ຝາທໍ່ສອງຮາບພຽງໄດ້ພັດທະນາໃນການແຂ່ງຂັນຢ່າງຮຸນແຮງແລະໄດ້ພິສູດຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ. ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ມີຫຼາຍໆກໍລະນີທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນວິສະວະກໍາທະເລ, ເຊັ່ນ:

- ໃນ​ປີ 2009​, ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ນ​້​ໍ​າ​ແລະ​ການ​ລະບາຍ​ຂອງ​Cຮ້ອງຂໍGສະຖານີພະລັງງານ olfe ໃນປະເທດຝຣັ່ງໄດ້ເອົາDN2,200mm SN4 210m ລະບາຍນ້ໍາ DN2,400 840 ມ

- ປີ 2017, ລະບົບທຳຄວາມເຢັນDN/ID2,700ມມ2,025m ຂອງ NghiSສຸດR​ໂຄງການ​ນ້ຳມັນ​ເຊື້ອ​ໄຟ​ຢູ່​ຫວຽດນາມ

- In 2020, ການວາງ DN 3,000mm 880m HDPE culvert Double ກັບ 12 ກ່ອງກໍາແພງຫີນໂຄງສ້າງໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບເຄືອຂ່າຍທໍ່ໃຕ້ດິນທີ່ເລິກທີ່ສຸດໃນໂລກ.

ຂ.ທໍ່ຝາໂຄງສ້າງ

ທໍ່ຝາໂຄງສ້າງ B-type ແມ່ນທໍ່ຝາໂຄງສ້າງ polyolefin ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການ winding ແລະ fusion ທີ່ລິເລີ່ມໂດຍບໍລິສັດ krah ໃນເຢຍລະມັນໃນຊຸມປີ 1980. ຂະບວນການພື້ນຖານແມ່ນການກ້ຽວວຽນລົມຫຼາຍຊັ້ນ tapes polyolefin ຮ້ອນ melted ແລະໂປຣໄຟລ໌ກ່ຽວກັບ barrel ແກນ preheated ໂລຫະເພື່ອສ້າງເປັນທໍ່ກໍາແພງໂຄງສ້າງ. ປົກກະຕິແລ້ວ, ກໍາແພງພາຍໃນແມ່ນບາດແຜໂດຍ tape ຫຼາຍຊັ້ນເພື່ອສ້າງເປັນຊັ້ນກໍາແພງແຂງເພື່ອບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບຄວາມແຂງຂອງວົງທໍ່, ວັດສະດຸທໍ່ທໍ່ polyolefin ທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ລະລາຍຮ້ອນແມ່ນບາດແຜຢູ່ຂ້າງນອກເພື່ອສ້າງຊັ້ນກໍາແພງໂຄງສ້າງຮອບນອກ. ເຕົ້າຮັບສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຮັດໂດຍ winding fusion ແລະເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນທັງສອງສົ້ນຂອງທໍ່ (ເຕົ້າຮັບແມ່ນຝັງດ້ວຍສາຍຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ), ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເຕົ້າຮັບຂອງ fusion ໄຟຟ້າ.

ຂະບວນການນີ້ສາມາດຜະລິດທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງສະເພາະແລະການປະຕິບັດ (ຄວາມເຂັ້ມແຂງຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະຄວາມແຂງຂອງຄວາມກົດດັນພາຍນອກ) ດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ຂ້ອນຂ້າງປະຫຍັດ. ປະຈຸບັນ, ບໍລິສັດ krah ແລະ ບັນດາວິສາຫະກິດທີ່ໄດ້ຮັບໃບອະນຸຍາດເຕັກໂນໂລຊີຂອງຕົນໄດ້ສ້າງຕັ້ງປະຊາຄົມແລກປ່ຽນ ແລະ ຮ່ວມມືກັບ 50 ກວ່າບໍລິສັດທົ່ວໂລກ, ແລະ ວິສາຫະກິດສາກົນຈຳນວນໜຶ່ງກໍ່ສ້າງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.

ຂໍ້ດີຂອງທໍ່ຝາໂຄງສ້າງປະເພດ B ແມ່ນ:

ຊຸດຂອງອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ extrusion melting ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ winding fusion ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍຖັງຫຼັກແລະອຸປະກອນເສີມທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊິ່ງສາມາດຜະລິດທໍ່ຕ່າງໆທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ) ແລະກະດູກວົງນອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂຄງສ້າງ (ຄວາມແຂງຂອງຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນພາຍນອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ). ດັ່ງນັ້ນ, ທໍ່ສົ່ງຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍໃນສາມາດຜະລິດໄດ້, ແລະທໍ່ລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ບໍ່ມີຫຼືຕ່ໍາແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນພາຍນອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນກໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້. ມັນຍັງສາມາດຜະລິດທໍ່ຫນາຫຼາຍເປົ່າສໍາລັບການຕັດທໍ່ທໍ່ເຊັ່ນ: flange. ມີ​ຜົນ​ປະ​ໂຫຍດ​ໃຫ້​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຕະ​ຫຼາດ​ຢ່າງ​ກວ້າງ​ຂວາງ​ດ້ວຍ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​;

ພາດສະຕິກ polyolefin ທັງຫມົດທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, fusion ງ່າຍແລະກາວິທັດສະເພາະແສງສະຫວ່າງໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາ. ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບວິສະວະກໍາທາງທະເລ: ມັນສາມາດລອຍຢູ່ເທິງພື້ນທະເລ, ຫຼືມັນສາມາດຈົມລົງເທິງພື້ນທະເລແລະຫ້ອຍໃຕ້ນ້ໍາໂດຍການເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຊີມັງຫຼືຖອກປູນເຂົ້າໄປໃນຮູຂອງກໍາແພງໂຄງສ້າງ.

ການເຊື່ອມຕໍ່ socket ຂອງ electrofusion ແມ່ນສະດວກກວ່າ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງວາງຢູ່ລຸ່ມສຸດຂອງ ditch ໄດ້). ການເຊື່ອມໂລຫະ Butt ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ສໍາລັບຝາແຂງພາຍໃນຫນາ.

ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ເສັ້ນຜ່າກາງສູງສຸດເຖິງ 4000 ມມ, ເຊິ່ງເປັນຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ພາດສະຕິກສູງກວ່າ 2000 ມມໃນໂລກ; ມັນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດທໍ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຕົວຈິງແລ້ວບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບກໍາແພງທໍ່; ມັນຍັງງ່າຍທີ່ຈະບັນລຸຄວາມແຂງຂອງວົງແຫວນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະສາມາດຖືກບາດແຜແລະເຊື່ອມເຂົ້າໄປໃນຝາໂຄງສ້າງຫຼາຍຊັ້ນ.

ຂໍ້ເສຍຂອງທໍ່ຝາໂຄງສ້າງປະເພດ B ແມ່ນ:

ມັນສາມາດຜະລິດໄດ້ພຽງແຕ່ໃນສ່ວນ, ເຊິ່ງຈໍາກັດໂດຍຄວາມຍາວຂອງຖັງຫຼັກ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຍາວ 6 ແມັດ, ສະນັ້ນການເຮັດວຽກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນຫນັກ.

Krah, ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງຂອງທໍ່ກໍາແພງໂຄງສ້າງ B-type, ສະເຫມີໄດ້ສືບຕໍ່ຂຸດຄົ້ນ, ພັດທະນາແລະປັບປຸງໃຫມ່ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບການພັດທະນາຕະຫຼາດແລະການຮ່ວມມືໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ. ຕົວຢ່າງ, ຫຼັງຈາກປີຂອງການສໍາຫຼວດແລະການພັດທະນາ, ວັດສະດຸ polyethylene ເສັ້ນໄຍແກ້ວເສີມກໍາລັງຖືກຮັບຮອງເອົາ, ແລະວັດສະດຸ polyethylene ເສັ້ນໄຍແກ້ວສັ້ນທີ່ພັດທະນາ PE-GF ໄດ້ຖືກສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຖືກຈັດອັນດັບ Mrs = 18Mpa (1.8 ເທົ່າຂອງ PE100), ແລະໄດ້ເຂົ້າໄປໃນ ASTM. ແລະມາດຕະຖານ DIN.

Krah ໄດ້ເຮັດຫຼາຍຢ່າງໃນການພັດທະນາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວິສະວະກໍາທະເລ. ໃນດ້ານຫນຶ່ງ, ລາວໄດ້ດໍາເນີນການຄົ້ນຄ້ວາດ້ານວິຊາການແລະເຜີຍແຜ່ monographs ແລະແລກປ່ຽນ. ໃນອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ລາວໄດ້ຈັດພີມມາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະແນະນໍາກໍລະນີຂອງການນໍາໃຊ້ສົບຜົນສໍາເລັດຂອງທໍ່ພາດສະຕິກທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນວິສະວະກໍາທະເລໃນປະເທດຕ່າງໆ.ເຊັ່ນ​ວ່າ:

- ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ dn3000 3900m ຂອງ​ໂຄງ​ການ​ລົງ​ທະ​ເລ Lima ໃນ​ປະ​ເທດ​ເປ​ຣູ​ໃນ​ປີ 2013​; ສັນຍາຊື້ພະລັງງານຂອງສະເປນ ແລະຂໍ້ຕົກລົງ krah

- ໃນປີ 2014, ນໍ້າທະເລໃນສະຫະລັດອາຣັບເອມີເຣດຖືກປ່ອຍອອກສູ່ 2000 ມມ 36 ກິໂລແມັດ ແລະ 3000 ມມ 22 ກິໂລແມັດ ວິສາຫະກິດຜະລິດ PP-B HM:UPI-2015 Stockholm port discharge in Sweden: DN 3400, Total wall thickness 180 mm 135 m production enterprise Germany hengze Co., Ltd.

- 2018 Argentina water intake project: the world's largest practical diameter plastic pipe DN 3600 10 bar SD R17 wall thickness 220 mm. Production enterprises: Cara America ລາຕິນອາເມລິກາ

https://www.fangliextru.com/products.html