ຄວາມຜິດພາດທີ່ເກີດຂື້ນໄດ້ງ່າຍໃນສາຍການຜະລິດແລະການແກ້ໄຂ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກທີ່ມີປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R & D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍສະຫຼາຍແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາສາຍທໍ່ PVC, ສາຍ extrusion ທໍ່ PP-R, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ, ໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍ ກະ​ຊວງ​ການ​ກໍ່​ສ້າງ​ຈີນ​ເພື່ອ​ທົດ​ແທນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ນໍາ​ເຂົ້າ​. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

ທີ່ນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ກະກຽມຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ທີ່ມີການແກ້ໄຂດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງທ່ານ:

1.ດ້ານນອກຂອງທໍ່ຢາງແມ່ນ rough

ປັບອຸນຫະພູມຂະບວນການ:

· Reduce ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນ, ແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ ທໍ່ແມ່ນ 20 ~ 25℃;

· ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງນ້ໍາສໍາລັບການອຸດຕັນຫຼືຄວາມກົດດັນນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ;

· ກວດເບິ່ງວ່າຖັງ, ຫົວແລະແຫວນຄວາມຮ້ອນອື່ນໆເສຍຫາຍບໍ;

· ປັບການໄຫຼເຂົ້າຂອງ sizing sleeve;

· ປຶກສາຫາລືກັບຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບແລະຕົວກໍານົດການວັດຖຸດິບຂອງ batch ນີ້;

· ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຫຼັກຂອງ mold. ຖ້າມັນສູງກວ່າອຸນຫະພູມສ່ວນຕາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຫຼັກ;

· ເຮັດຄວາມສະອາດ mold;

2.Gຮອຍ roove ປາກົດຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ພາດສະຕິກ

· ປັບ​ແຮງ​ດັນ​ທາງ​ອອກ​ຂອງ​ແຂນ​ຂະ​ຫນາດ​, ແລະ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ນ​້​ໍ​າ​ຈະ​ສົມ​ດູນ​;

· ປັບມຸມ nozzle ໃນການຕັ້ງຄ່າສູນຍາກາດຖັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ;

· ກວດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ມີ​ຂອງ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ, burrs, ແລະ​ອື່ນໆ.ອຸປະກອນ;

3.Gຮ່ອງຮອຍຢູ່ດ້ານໃນ

· ກວດສອບຖ້າ ທໍ່ພາຍໃນແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ. ຖ້າມັນເຕັມໄປດ້ວຍນ້ໍາ, pinch embryo tube ຂອງ outlet rigid ຕາຍເພື່ອປິດຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນຂອງຕົນ;

· ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງຕາຍ;

· ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂັດ mold;

4.Shaking ring ພາຍໃນທໍ່

· ປັບປ່ຽງນ້ໍາຂອງ sizing sleeve ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົ້າອອກນ້ໍາເປັນເອກະພາບ;

· ປັບລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງທີສອງເພື່ອໃຫ້ລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງຫລັງແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງຫ້ອງດ້ານຫນ້າ;

·ກວດເບິ່ງວ່າ gasket ການປະທັບຕາສູນຍາກາດແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ;

· ກວດເບິ່ງວ່າລົດໄຖນາສັ່ນ;

· ກວດເບິ່ງວ່າການລົງຂາວຂອງເຄື່ອງຕົ້ນຕໍແມ່ນເປັນເອກະພາບບໍ;

5.ບໍ່ມີສູນຍາກາດ

· ກວດເບິ່ງວ່າຊ່ອງນ້ໍາຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດຖືກປິດກັ້ນຫຼືບໍ່. ຖ້າມັນຖືກສະກັດ, ຂຸດມັນດ້ວຍເຂັມ;

· ກວດເບິ່ງວ່າປັ໊ມສູນຍາກາດເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ;

·ກວດເບິ່ງວ່າມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດຢູ່ໃນທໍ່ສູນຍາກາດ;

· ກວດເບິ່ງວ່າຮູນ້ອຍໆຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງສະກູບີບອັດຕາຍຫຼັກຖືກບລັອກຫຼືບໍ່. ຖ້າມັນຖືກສະກັດ, ຂຸດມັນດ້ວຍສາຍເຫຼັກດີ;

6.ອອກຈາກຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ຂະຫນາດວົງນອກ

· ຂະຫນາດຂອງວົງນອກສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໂດຍການປັບລະດັບສູນຍາກາດ;

·ການປັບຄວາມໄວ traction ສາມາດປ່ຽນຂະຫນາດຂອງວົງນອກ;

· ແກ້ໄຂຂະຫນາດຂຸມພາຍໃນຂອງ sizing sleeve;

7.Pipe roundness ອອກຈາກຄວາມທົນທານ

· ປັບມຸມ nozzle ຂອງເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະສີດຖັງເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ;

· ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດ, ຄວາມສູງລະດັບນ້ໍາໃນສີດຖັງ ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະລິມານສີດພົ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີອໍານາດ;

· ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມນ້ໍາຂອງເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະຖັງສີດ. ຖ້າມັນແມ່ນ > 35℃, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກໍາຫນົດຄ່າລະບົບນ້ໍາເຢັນຫຼືເພີ່ມຖັງນ້ໍາເຢັນ;

· ກວດເບິ່ງເສັ້ນທາງນ້ໍາແລະເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງ;

· ປັບຂະບວນການ;

· ກວດ​ສອບ​ແລະ​ແກ້​ໄຂ​ຄວາມ​ກົມ​ຂອງ​ຮູ​ພາຍ​ໃນ​ຂອງ​ແຂນ​ຂະ​ຫນາດ​;

· ປັບອຸປະກອນການຍຶດທໍ່ຄູ່ມືເພື່ອແກ້ໄຂຮູບໄຂ່ຂອງທໍ່;

8.ຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ

· ປັບຄວາມຫນາຂອງຝາເທິງຕາຍ;

· ປັບມຸມ nozzle ຂອງເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ;

· ປັບປ່ຽງນ້ໍາຂອງ sizing sleeve ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົ້າອອກນ້ໍາເປັນເອກະພາບ;

· Disassemble mold ໄດ້, ກວດເບິ່ງວ່າ screws ພາຍໃນ mold ແມ່ນວ່າງແລະ retighten;

9.ອຸນຫະພູມພາດສະຕິກສູງເກີນໄປ

· ປັບຂະບວນການ;

· ປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແກນ mold ແລະລະບາຍອາກາດແລະເຢັນພາຍໃນຂອງ mold ໄດ້

10.ຄວາມຍາວການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ

·ກວດເບິ່ງວ່າລໍ້ຄວາມຍາວຖືກບີບອັດຫຼືບໍ່;

·ກວດ​ເບິ່ງ​ວ່າ​ການ swings ລໍ້​ຄວາມ​ຍາວ​, ແລະ tighten bolts fixing ຂອງ​ໂຄງ​ການ​ລໍ້​ຄວາມ​ຍາວ​; ກວດເບິ່ງວ່າສະຫຼັບການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນເສຍຫາຍ;

· ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຂົ້າລະຫັດ rotary ແມ່ນເສຍຫາຍບໍ;

· ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍໄຟ encoder rotary ແມ່ນ desoldered (ບໍ່ວ່າຈະເປັນຖານ plug ການບິນຢູ່ໃນການພົວພັນທີ່ດີ);

· ແຕ່ລະທໍ່ເຄື່ອງດຽວ (ປ້ຳ PE) ຈະຕ້ອງເຊື່ອມສາຍດິນຢ່າງໝັ້ນໃຈໂດຍການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍດິນກັບຈຸດຕໍ່ດິນຫຼັກໜຶ່ງ, ແລະຈຸດຕໍ່ດິນຈະຕ້ອງມີເສົາດິນທີ່ຕອບສະໜອງໄດ້ຕາມຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງສາຍດິນ. ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມຕໍ່ shell ເຄື່ອງດຽວ (ປາຍ PE) ໃນຊຸດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການແຊກແຊງກໍາມະຈອນຈະຖືກນໍາສະເຫນີ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ;

11. Co-ແຖບການກໍານົດ extrusion

1)ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຖບການກໍານົດການ coextrusion: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມັນແມ່ນເກີດມາຈາກການຄັດເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸ coextrusion ທີ່ໃຊ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້. PE ແລະວັດສະດຸພິເສດອື່ນໆຈະຖືກນໍາໃຊ້, ແລະອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນ extrusion ສາມາດຫຼຸດລົງຖ້າຈໍາເປັນ;

2)ແຖບການກໍານົດການ extrusion ຮ່ວມກັນບໍ່ສາມາດບີບອອກໄດ້: ຖ້າບໍ່ມີແຖບກໍານົດການ extrusion co extrusion 2 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ, ມັນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກສະກູຫລັງຂອງ co extruder; ຖອດ screw ແລະ retighten screw ໄດ້;

3)ແຖບການກໍານົດການ coextrusion ແມ່ນບາງເກີນໄປຫຼືກວ້າງເກີນໄປ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນເກີດມາຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງປະລິມານ extrusion ຂອງເຄື່ອງ coextrusion ແລະຄວາມໄວ traction ຂອງທໍ່. ປັບຕົວແປງຄວາມຖີ່ຂອງເຄື່ອງ coextrusion ຫຼືປ່ຽນຄວາມໄວ traction ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວທັງສອງກົງກັນ; ເຫດຜົນທີສອງແມ່ນວ່າເສື້ອກັນນ້ໍາເຢັນຢູ່ໃນສ່ວນເປົ່າຂອງເຄື່ອງ coextrusion ບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບນ້ໍາເຢັນ;

4)ແຖບການກໍານົດຂອງເຄື່ອງຈັກ coextrusion ບາງຄັ້ງແມ່ນບໍ່ມີ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເນື່ອງຈາກການ coextrusion ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນແລະ blanking ຢູ່ port blanking ຂອງເຄື່ອງ coextrusion, ການສະຫນອງນ້ໍາຂອງ jacket ນ້ໍາເຢັນຢູ່ port blanking ຈະໄດ້ຮັບການກວດກາແລະຂະຫນາດ particle coextrusion ທີ່ເຫມາະສົມ. ຈະຖືກຄັດເລືອກ (ຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນຕ້ອງການໂດຍທົ່ວໄປ < Φ3 × 3 ມມ).

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.

https://www.fangliextru.com/products.html