English
简体中文 
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी
ບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂໃນຂະບວນການ extrusion ທໍ່ PE
2022-06-17
ໃນຂະບວນການຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ຢາງ, ເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ປະກອບການບໍ່ຊໍານິຊໍານານໃນຂະບວນການແລະການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ທໍ່ພາດສະຕິກມີດ້ານນອກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ວົງແຫວນພາຍໃນ, ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ແລະຄວາມຮອບບໍ່ພຽງພໍ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະປັບຂະບວນການໃນເວລາເພື່ອລົບລ້າງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
ປັບອຸນຫະພູມຂະບວນການ; ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ PE ແມ່ນ 20-25 ° C; ກວດເບິ່ງຊ່ອງທາງນ້ໍາສໍາລັບການອຸດຕັນຫຼືຄວາມກົດດັນນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ; ກວດເບິ່ງວ່າວົງແຫວນຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນຖັງແລະຫົວແມ່ນເສຍຫາຍບໍ; ປັບນ້ຳເຂົ້າຂອງການໄຫຼຂອງເສອແຂນ; ກວດສອບການປະຕິບັດແລະຈໍານວນ batch ຂອງວັດຖຸດິບ; ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຂອງແກນຂອງ mold, ຖ້າມັນສູງກວ່າອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນຕາຍ, ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງແກນ; ເຮັດຄວາມສະອາດລວມຂອງ mold ໄດ້;
2. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຮ່ອງຮອຍປາກົດຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ພາດສະຕິກ.
ປັບຄວາມກົດດັນນ້ໍາຂອງແຂນຂະຫນາດ, ແລະຜົນຜະລິດນ້ໍາຄວນຈະມີຄວາມສົມດູນ; ປັບມຸມຂອງ nozzle ໃນກ່ອງການຕັ້ງຄ່າສູນຍາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ; ກວດເບິ່ງວ່າມີເຄື່ອງຊັກຜ້າ, burrs, ແລະອື່ນໆຢູ່ໃນຕາຍ, sizing sleeve, ເຄື່ອງຕັດແລະຮາດແວອື່ນໆ;
3. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຮ່ອງຮອຍປາກົດຢູ່ດ້ານໃນ
ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ພາຍໃນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຫຼືບໍ່. ຖ້ານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ, ບີບທໍ່ເປົ່າທີ່ພຽງແຕ່ອອກຈາກ mold ເພື່ອປະທັບຕາຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ; ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ mold; ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂັດ mold;
4. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ວົງ jitter ປະກົດຢູ່ໃນທໍ່
ປັບປ່ຽງນ້ໍາຂອງ sleeve ຂະຫນາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົ້າອອກນ້ໍາເປັນເອກະພາບ; ປັບລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງທີສອງເພື່ອໃຫ້ລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງຫລັງແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງຫ້ອງດ້ານຫນ້າ; ກວດເບິ່ງວ່າ gasket ສູນຍາກາດແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ; ກວດເບິ່ງວ່າລົດໄຖນາມີ jitt; ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ;
5. ສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ບໍ່ມີສູນຍາກາດ
ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ນ້ໍາຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດຖືກປິດກັ້ນ, ຖ້າມັນຖືກບລັອກ, ລ້າງມັນ; ກວດເບິ່ງວ່າປັ໊ມສູນຍາກາດເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ; ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ສູນຍາກາດແມ່ນຮົ່ວ;
6. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ
ປັບຂະຫນາດຂອງສູນຍາກາດເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດຂອງວົງນອກ; ປັບຄວາມໄວ traction ເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດຂອງວົງນອກ; ແກ້ໄຂຂະຫນາດຂອງຮູພາຍໃນຂອງແຂນຂະຫນາດ;
7. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄວາມຮອບຂອງທໍ່ແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ
ປັບມຸມຂອງ nozzles ໃນເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ; ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາໃນເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະລິມານສີດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີອໍານາດ; ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດ ແລະກ່ອງສີດ ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາສູງກວ່າ 35 ອົງສາເຊ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າລະບົບນ້ໍາເຢັນຫຼືເພີ່ມກ່ອງສີດເຢັນ; ກວດເບິ່ງວົງຈອນນ້ໍາ, ເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງ; ປັບຂະບວນການ; ກວດສອບແລະແກ້ໄຂວົງໃນຮູຂອງແຂນຂະຫນາດ; ຮູບໄຂ່ຂອງທໍ່;
8. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງທໍ່
ປັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເທິງ mold; ປັບມຸມຂອງ nozzles ໃນເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ; ປັບປ່ຽງນ້ໍາຂອງ sleeve ຂະຫນາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົ້າອອກນ້ໍາເທົ່າທຽມກັນ; disassemble mold ໄດ້, ກວດເບິ່ງວ່າ screws ພາຍໃນ mold ແມ່ນວ່າງ, ແລະ re: tighten ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ;
9. ສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກລົ້ມເຫຼວ: ອຸນຫະພູມພາດສະຕິກສູງເກີນໄປ
ປັບຂະບວນການ; ປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແກນ mold, ແລະລະບາຍອາກາດແລະເຢັນພາຍໃນຂອງ mold; ຄວາມຮ້ອນ shear ຂອງ screw ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ທົດແທນ screw ໄດ້;
10. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄວາມຍາວຂອງການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ກວດເບິ່ງວ່າລໍ້ວັດແທກຄວາມຍາວໄດ້ຖືກກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນ; ກວດເບິ່ງວ່າ swings ລໍ້ວັດແທກຄວາມຍາວ, ແລະ tighten bolts fixing ຂອງກອບລໍ້ວັດແທກຄວາມຍາວ; ກວດເບິ່ງວ່າສະຫຼັບການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນເສຍຫາຍບໍ; ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຂົ້າລະຫັດ rotary ແມ່ນເສຍຫາຍບໍ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຕົ້າສຽບສຽບຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ); ແຕ່ລະຫອຍຢືນຢູ່ຄົນດຽວ (ປ່ຽງ PE) ຄວນນໍາສາຍດິນໄປຫາຈຸດຕໍ່ຫນ້າດິນທົ່ວໄປສໍາລັບສາຍດິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຈຸດຕໍ່ຫນ້າດິນຄວນມີເສົາຫຼັກດິນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສາຍດິນໄຟຟ້າ, ແລະແຕ່ລະຫອຍຢືນຢູ່ຄົນດຽວ (PE terminal) ແມ່ນ. ບໍ່ອະນຸຍາດ. ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫນ້າດິນຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່ໃນຊຸດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການແຊກແຊງຂອງກໍາມະຈອນຈະຖືກນໍາສະເຫນີ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ;
11. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ບັນຫາຂອງການຮ່ວມ extrusion marking strip
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຜ່ນເຄື່ອງຫມາຍການຮ່ວມ extrusion: ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸຮ່ວມ extrusion ນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້, ວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: PE ຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນ extrusion ສາມາດຫຼຸດລົງຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ;
ຖ້າແຖບໂລໂກ້ຮ່ວມ extruder ບໍ່ສາມາດ extruded ໄດ້: ຢຸດ extruder ຕົ້ນຕໍ, ເປີດເຄື່ອງ extruder ທໍາອິດ, ເປີດເຄື່ອງ extruder ຮ່ວມກັນປະມານ 10 ນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດເຄື່ອງຕົ້ນຕໍ;
ແຖບເຄື່ອງຫມາຍການຮ່ວມ extrusion ແມ່ນບາງເກີນໄປຫຼືກວ້າງເກີນໄປ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງປະລິມານ extrusion ຂອງ co-extruder ແລະຄວາມໄວດຶງຂອງທໍ່, ມັນຄວນຈະຖືກປັບ.
ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປງຄວາມຖີ່ຂອງ co-extruder ຫຼືຄວາມໄວດຶງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ສອງຄວາມໄວສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້;
ອັນທີສອງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເສື້ອກັນນ້ໍາເຢັນຂອງເຄື່ອງ co-extrusion ບໍ່ຜ່ານນ້ໍາເຢັນ;
ປັບອຸນຫະພູມຂະບວນການ; ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບທໍ່ PE ແມ່ນ 20-25 ° C; ກວດເບິ່ງຊ່ອງທາງນ້ໍາສໍາລັບການອຸດຕັນຫຼືຄວາມກົດດັນນ້ໍາບໍ່ພຽງພໍ; ກວດເບິ່ງວ່າວົງແຫວນຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນຖັງແລະຫົວແມ່ນເສຍຫາຍບໍ; ປັບນ້ຳເຂົ້າຂອງການໄຫຼຂອງເສອແຂນ; ກວດສອບການປະຕິບັດແລະຈໍານວນ batch ຂອງວັດຖຸດິບ; ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຂອງແກນຂອງ mold, ຖ້າມັນສູງກວ່າອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນຕາຍ, ຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມຂອງແກນ; ເຮັດຄວາມສະອາດລວມຂອງ mold ໄດ້;
2. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຮ່ອງຮອຍປາກົດຢູ່ດ້ານນອກຂອງທໍ່ພາດສະຕິກ.
ປັບຄວາມກົດດັນນ້ໍາຂອງແຂນຂະຫນາດ, ແລະຜົນຜະລິດນ້ໍາຄວນຈະມີຄວາມສົມດູນ; ປັບມຸມຂອງ nozzle ໃນກ່ອງການຕັ້ງຄ່າສູນຍາກາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ; ກວດເບິ່ງວ່າມີເຄື່ອງຊັກຜ້າ, burrs, ແລະອື່ນໆຢູ່ໃນຕາຍ, sizing sleeve, ເຄື່ອງຕັດແລະຮາດແວອື່ນໆ;
3. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຮ່ອງຮອຍປາກົດຢູ່ດ້ານໃນ
ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ພາຍໃນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາຫຼືບໍ່. ຖ້ານ້ໍາເຂົ້າໄປໃນ, ບີບທໍ່ເປົ່າທີ່ພຽງແຕ່ອອກຈາກ mold ເພື່ອປະທັບຕາຢູ່ຕາມໂກນພາຍໃນ; ຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມພາຍໃນຂອງ mold; ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂັດ mold;
4. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ວົງ jitter ປະກົດຢູ່ໃນທໍ່
ປັບປ່ຽງນ້ໍາຂອງ sleeve ຂະຫນາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົ້າອອກນ້ໍາເປັນເອກະພາບ; ປັບລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງທີສອງເພື່ອໃຫ້ລະດັບສູນຍາກາດຂອງຫ້ອງຫລັງແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍຂອງຫ້ອງດ້ານຫນ້າ; ກວດເບິ່ງວ່າ gasket ສູນຍາກາດແມ່ນແຫນ້ນເກີນໄປ; ກວດເບິ່ງວ່າລົດໄຖນາມີ jitt; ບໍ່ວ່າຈະເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ;
5. ສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກຄວາມລົ້ມເຫຼວ: ບໍ່ມີສູນຍາກາດ
ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ນ້ໍາຂອງປັ໊ມສູນຍາກາດຖືກປິດກັ້ນ, ຖ້າມັນຖືກບລັອກ, ລ້າງມັນ; ກວດເບິ່ງວ່າປັ໊ມສູນຍາກາດເຮັດວຽກເປັນປົກກະຕິ; ກວດເບິ່ງວ່າທໍ່ສູນຍາກາດແມ່ນຮົ່ວ;
6. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ເສັ້ນຜ່າກາງນອກຂອງທໍ່ແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ
ປັບຂະຫນາດຂອງສູນຍາກາດເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດຂອງວົງນອກ; ປັບຄວາມໄວ traction ເພື່ອປ່ຽນຂະຫນາດຂອງວົງນອກ; ແກ້ໄຂຂະຫນາດຂອງຮູພາຍໃນຂອງແຂນຂະຫນາດ;
7. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄວາມຮອບຂອງທໍ່ແມ່ນອອກຈາກຄວາມທົນທານ
ປັບມຸມຂອງ nozzles ໃນເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ; ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາໃນເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດ, ແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງວັດແທກຄວາມກົດດັນນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ປະລິມານສີດມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະມີອໍານາດ; ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດ ແລະກ່ອງສີດ ຖ້າອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາສູງກວ່າ 35 ອົງສາເຊ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕັ້ງຄ່າລະບົບນ້ໍາເຢັນຫຼືເພີ່ມກ່ອງສີດເຢັນ; ກວດເບິ່ງວົງຈອນນ້ໍາ, ເຮັດຄວາມສະອາດການກັ່ນຕອງ; ປັບຂະບວນການ; ກວດສອບແລະແກ້ໄຂວົງໃນຮູຂອງແຂນຂະຫນາດ; ຮູບໄຂ່ຂອງທໍ່;
8. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງທໍ່
ປັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງເທິງ mold; ປັບມຸມຂອງ nozzles ໃນເຄື່ອງຕັ້ງສູນຍາກາດແລະກ່ອງສີດເພື່ອເຮັດໃຫ້ທໍ່ເຢັນເທົ່າທຽມກັນ; ປັບປ່ຽງນ້ໍາຂອງ sleeve ຂະຫນາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຕົ້າອອກນ້ໍາເທົ່າທຽມກັນ; disassemble mold ໄດ້, ກວດເບິ່ງວ່າ screws ພາຍໃນ mold ແມ່ນວ່າງ, ແລະ re: tighten ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ;
9. ສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກລົ້ມເຫຼວ: ອຸນຫະພູມພາດສະຕິກສູງເກີນໄປ
ປັບຂະບວນການ; ປັບອຸນຫະພູມຄວາມຮ້ອນຂອງແກນ mold, ແລະລະບາຍອາກາດແລະເຢັນພາຍໃນຂອງ mold; ຄວາມຮ້ອນ shear ຂອງ screw ແມ່ນສູງເກີນໄປ, ທົດແທນ screw ໄດ້;
10. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ຄວາມຍາວຂອງການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ
ກວດເບິ່ງວ່າລໍ້ວັດແທກຄວາມຍາວໄດ້ຖືກກົດດັນໃຫ້ແຫນ້ນ; ກວດເບິ່ງວ່າ swings ລໍ້ວັດແທກຄວາມຍາວ, ແລະ tighten bolts fixing ຂອງກອບລໍ້ວັດແທກຄວາມຍາວ; ກວດເບິ່ງວ່າສະຫຼັບການເດີນທາງຂອງເຄື່ອງຕັດແມ່ນເສຍຫາຍບໍ; ກວດເບິ່ງວ່າຕົວເຂົ້າລະຫັດ rotary ແມ່ນເສຍຫາຍບໍ; ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຕົ້າສຽບສຽບຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ທີ່ດີ); ແຕ່ລະຫອຍຢືນຢູ່ຄົນດຽວ (ປ່ຽງ PE) ຄວນນໍາສາຍດິນໄປຫາຈຸດຕໍ່ຫນ້າດິນທົ່ວໄປສໍາລັບສາຍດິນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະຈຸດຕໍ່ຫນ້າດິນຄວນມີເສົາຫຼັກດິນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສາຍດິນໄຟຟ້າ, ແລະແຕ່ລະຫອຍຢືນຢູ່ຄົນດຽວ (PE terminal) ແມ່ນ. ບໍ່ອະນຸຍາດ. ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫນ້າດິນຫຼັງຈາກເຊື່ອມຕໍ່ໃນຊຸດ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການແຊກແຊງຂອງກໍາມະຈອນຈະຖືກນໍາສະເຫນີ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຍາວຂອງການຕັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ;
11. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່ພາດສະຕິກ: ບັນຫາຂອງການຮ່ວມ extrusion marking strip
ການແຜ່ກະຈາຍຂອງແຜ່ນເຄື່ອງຫມາຍການຮ່ວມ extrusion: ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເກີດມາຈາກການເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸຮ່ວມ extrusion ນໍາໃຊ້ໂດຍຜູ້ໃຊ້, ວັດສະດຸພິເສດເຊັ່ນ: PE ຄວນຖືກນໍາໃຊ້, ແລະອຸນຫະພູມຂອງສ່ວນ extrusion ສາມາດຫຼຸດລົງຖ້າຫາກວ່າມີຄວາມຈໍາເປັນ;
ຖ້າແຖບໂລໂກ້ຮ່ວມ extruder ບໍ່ສາມາດ extruded ໄດ້: ຢຸດ extruder ຕົ້ນຕໍ, ເປີດເຄື່ອງ extruder ທໍາອິດ, ເປີດເຄື່ອງ extruder ຮ່ວມກັນປະມານ 10 ນາທີ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເປີດເຄື່ອງຕົ້ນຕໍ;
ແຖບເຄື່ອງຫມາຍການຮ່ວມ extrusion ແມ່ນບາງເກີນໄປຫຼືກວ້າງເກີນໄປ: ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງປະລິມານ extrusion ຂອງ co-extruder ແລະຄວາມໄວດຶງຂອງທໍ່, ມັນຄວນຈະຖືກປັບ.
ຄວາມຖີ່ຂອງຕົວແປງຄວາມຖີ່ຂອງ co-extruder ຫຼືຄວາມໄວດຶງສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ສອງຄວາມໄວສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້;
ອັນທີສອງແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເສື້ອກັນນ້ໍາເຢັນຂອງເຄື່ອງ co-extrusion ບໍ່ຜ່ານນ້ໍາເຢັນ;
ຈະມີສະຖານະການຜິດປົກກະຕິອື່ນໆໃນຂະບວນການຜະລິດຕົວຈິງຂອງສາຍການຜະລິດທໍ່, ເຊິ່ງຄວນຈະໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຕາມສະຖານະການຕົວຈິງ.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy