ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງຂອງທໍ່ Chlorinated Polyvinyl Chloride (PVC-C).

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່.ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

1,ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ

ຂະຫນານຫຼືຮູບຈວຍ extruders twin-screwປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ extrude ທໍ່ CPVC. ພິຈາລະນາວ່າ CPVC ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດພາດສະຕິກກວ່າ PVC, ມັນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມການຜະລິດທໍ່ CPVC ດ້ວຍການໃຊ້.ຂະຫນານ extruders twin-screw. ຖ້າໃຊ້ສານຕ້ານອະນຸມູນອິດສະຫລະໃນສູດ,extruder ໄດ້ຈະມີການປະຕິບັດ plasticizing ທີ່ດີ; ຖ້າກົ່ວອິນຊີຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ stabilizer ໃນສູດ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງເຄື່ອງເຄື່ອງ extruderscrew ຈະບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ.

2​, ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​

ການປະສົມວັດສະດຸ

ຂະບວນການປະສົມຂອງຢາງ CPVC ແມ່ນຄືກັນກັບຂອງຢາງ PVC, ເຊິ່ງຕ້ອງການ 2 ຂະບວນການຄື: ການປະສົມດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະການປະສົມຄວາມເຢັນດ້ວຍຄວາມໄວຕໍ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມການປະສົມຄວາມໄວສູງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 115 ~ 125 ℃, ບໍ່ສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະປົນວັດສະດຸສີເຫຼືອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸຫຼື "superplasticization" ໃນລະຫວ່າງການ extrusion. ອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການ stirring ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 40 ~ 50 ℃ແລະບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸປະສົມຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຫຼາຍເກີນໄປແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ວັດສະດຸປະສົມແລະອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ອຸນຫະພູມ extrusion

ຂະບວນການ extrusion ຂອງທໍ່ CPVC ສຸມໃສ່ການອຸນຫະພູມຂະບວນການ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບຂອງທໍ່ plasticizing. ໂດຍທົ່ວໄປ, ອຸນຫະພູມຂະບວນການຈະແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກຄຸນສົມບັດ plasticizing ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ extruder, ບາງຄັ້ງຄວາມແຕກຕ່າງຈະເປັນ 20 ~ 30 ℃. ໃນທາງທິດສະດີ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຂອງວັດສະດຸ CPVC ແມ່ນສູງກວ່າ PVC, ແຕ່ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ອີງຕາມປະສົບການຂອງພວກເຮົາຫຼາຍປີ, ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງຂອງ CPVC ແມ່ນ 5 ~ 8 ℃ຕ່ໍາກວ່າ PVC. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນວ່າຄວາມຫນືດຂອງການລະລາຍຂອງ CPVC ແມ່ນສູງກວ່າ PVC, ແລະຄວາມຮ້ອນ friction ຫຼາຍຈະຖືກສ້າງຂຶ້ນລະຫວ່າງໂມເລກຸນ molten. ໃນເວລານີ້, ຖ້າ extruder ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸ.

ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ລຽບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ plasticization ຂອງຢາງ CPVC, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂຶ້ນແລະລົງແມ່ນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການເປັນພາດສະຕິກຂອງທໍ່.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂະບວນການທັງຫມົດສາມາດແບ່ງອອກປະມານສາມສ່ວນ: ຖັງ, ແກນຜະສົມຜະສານແລະແມ່ພິມ. ອຸນຫະພູມຖັງຫຼຸດລົງຈາກເຂດ 1, ແລະອຸນຫະພູມຫຼັກຂອງເຄື່ອງຜະສົມຜະສານແມ່ນຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມຖັງເລັກນ້ອຍ. ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ mold​, ມັນ​ເປັນ​ມູນ​ຄ່າ​ທີ່​ຈະ​ບອກ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຂອງ​ຕາຍ​ແລະ mold ຫຼັກ​. ອຸນຫະພູມຂອງຕາຍຄວນຈະເປັນປະມານ 10 ℃ຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງພາກສ່ວນຄວາມຮ້ອນຂອງຖັງໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວຂອງທໍ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ທໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ກໍານົດສໍາລັບອັດຕາການຫົດຕົວຕາມລວງຍາວແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດນີ້. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມຫຼັກສາມາດຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້ຫຼັງຈາກທໍ່ຖືກດຶງອອກຕາມປົກກະຕິ. ຄວາມຮ້ອນຂອງ CPVC melt ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກ friction ຂອງ mold ຫຼັກສາມາດຮັກສາອຸນຫະພູມຂອງ mold ຫຼັກໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.