ເຕັກໂນໂລຍີການປຸງແຕ່ງຂອງທໍ່ Chlorinated Polyvinyl Chloride (PVC-C).

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

1,ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນ

ຂະຫນານຫຼືຮູບຈວຍ extruders twin-screwປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອ extrude ທໍ່ CPVC. ພິຈາລະນາວ່າ CPVC ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດພາດສະຕິກກວ່າ PVC, ມັນງ່າຍຕໍ່ການຄວບຄຸມການຜະລິດທໍ່ CPVC ດ້ວຍການໃຊ້.ຂະຫນານ extruders twin-screw. ຖ້າຕົວຍຶດເກືອນໍາຖືກໃຊ້ໃນສູດ, ເຄື່ອງ extruder ຈະມີປະສິດຕິພາບດີ; ຖ້າກົ່ວອິນຊີຖືກໃຊ້ເປັນ stabilizer ໃນສູດ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງສະກູ extruder ຈະບໍ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ.

2​, ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​

ການປະສົມວັດສະດຸ

ຂະບວນການປະສົມຂອງຢາງ CPVC ແມ່ນຄືກັນກັບຂອງຢາງ PVC, ເຊິ່ງຕ້ອງການ 2 ຂະບວນການຄື: ການປະສົມດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະການປະສົມຄວາມເຢັນດ້ວຍຄວາມໄວຕໍ່າ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ອຸນຫະພູມການປະສົມຄວາມໄວສູງຄວນຈະຖືກຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 115 ~ 125 ℃, ບໍ່ສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະປົນວັດສະດຸສີເຫຼືອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມໂຊມຂອງວັດສະດຸຫຼື "superplasticization" ໃນລະຫວ່າງການ extrusion. ອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນຄວາມໄວຕ່ໍາແລະການ stirring ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 40 ~ 50 ℃ແລະບໍ່ຄວນສູງເກີນໄປ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸປະສົມຈະດູດຊຶມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດຫຼາຍເກີນໄປແລະຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່. ວັດສະດຸປະສົມແລະອຸນຫະພູມຫ້ອງ.

ອຸນຫະພູມ extrusion

ຂະບວນການ extrusion ຂອງທໍ່ CPVC ສຸມໃສ່ຂະບວນການtemperature, which will directly affect the plasticizing quality of pipes. Generally, the process temperature will vary greatly due to the different plasticizing properties of the extruder, sometimes the difference will be 20~30 ℃. Theoretically, the processing temperature of CPVC material is higher than that of PVC, but in fact, according to our years of processing experience, the processing temperature of CPVC is 5~8 ℃ lower than that of PVC. This is because the melting viscosity of CPVC is higher than that of PVC, and a lot of friction heat will be generated between molten molecules. At this time, if the extruder provides it with too much heat, it is easy to cause material decomposition.

ໃນການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມຂອງຂະບວນການ, ເສັ້ນໂຄ້ງຄວນຈະຖືກຮັກສາໄວ້ໃຫ້ລຽບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງ plasticization ຂອງຢາງ CPVC, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂຶ້ນແລະລົງແມ່ນບໍ່ເອື້ອອໍານວຍຕໍ່ການເປັນພາດສະຕິກຂອງທໍ່.

The whole process temperature control can be roughly divided into three parts: barrel, combiner core and mold. The barrel temperature decreases from Zone 1, and the combiner core temperature is slightly lower than the barrel temperature. In the mold temperature setting, it is worth noting the temperature of the die and the core mold. The temperature of the die should be about 10 ℃ lower than the temperature of the heating section of the barrel, otherwise the longitudinal shrinkage of the pipe will be affected, The pipes with no requirements for longitudinal shrinkage rate are not subject to this restriction. The heating of the core mold can be disconnected after the pipes are pulled out normally. The heat of the CPVC melt and the heat generated by the friction of the core mold can completely maintain the temperature of the core mold.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.