ການວິເຄາະຂໍ້ມູນທໍາມະດາຂອງສານສະຕຣາສຕິກ

ບໍລິສັດ Ningbo Fangli Topico Co. , Ltd.ແມ່ນກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກມີປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພລາສຕິກເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າພລາສຕິກການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະອຸປະກອນເສີມໃຫມ່ໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R & D ໃນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານ & ການດູດຊຶມເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງແລະວິທີອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາສາຍທີ່ລະອຽດ PVC PIPE, ສາຍທີ່ບໍ່ສາມາດເລື່ອນທໍ່ PP-RIP, PE ການສະຫນອງນ້ໍາ / ສາຍທີ່ບໍ່ສະບາຍອາຍແກັສເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງການກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຕໍາແຫນ່ງ "ຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນທໍາອິດໃນແຂວງ Zhejiang".

ເກເກຣດພາດສະຕິກແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຈໍາເປັນໃນອຸດສາຫະກໍາປລັດ, ການຫັນປ່ຽນເມັດຢາງເຂົ້າໄປໃນຮູບຊົງຕ່າງໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄືກັບເຄື່ອງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມັກຈະມີຄວາມຜິດທີ່ສາມາດລົບກວນການຜະລິດໄດ້. ຄວາມເຂົ້າໃຈແລະແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາການດໍາເນີນງານທີ່ມີປະສິດຕິພາບ. ນີ້ແມ່ນການວິເຄາະທີ່ສົມບູນແບບຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງສານສະກັດທົ່ວໄປແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຂົາ:

1. ມໍເຕີຕົ້ນຕໍບໍ່ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນໄດ້:

ສາເຫດ:

ຂັ້ນຕອນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຮັບປະກັນວ່າລໍາດັບເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນຖືກຕ້ອງຖືກຕ້ອງ.

ກະທູ້ motor ທີ່ເສຍຫາຍຫຼືຟິວຊີນ blown: ກວດເບິ່ງວົງຈອນໄຟຟ້າຂອງນັກຮຽນແລະທົດແທນການຫຼົ້ມຈົມທີ່ເສຍຫາຍ.

ອຸປະກອນໃນການເຈາະທີ່ເປີດໃຊ້: ຢືນຢັນວ່າທຸກອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບມໍເຕີແມ່ນຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ປຸ່ມ Strayet ສຸກເສີນ: ກວດເບິ່ງວ່າປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນຖືກຕັ້ງຄ່າໃຫມ່.

ປົດປ່ອຍແຮງດັນໃນການ inverter: ລໍຖ້າ 5 ນາທີຫຼັງຈາກປິດພະລັງງານຕົ້ນຕໍເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ແຮງດັນໄຟຟ້າ inverters ເພື່ອ dissipate.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນທີ່ຈະໃຫ້ກັບຜູ້ຂັບຂີ່ຖ້າພວກເຂົາເສຍຫາຍຫຼືຕ້ອງການຫລໍ່ລື່ນ.

ກວດກາວົງຈອນໄຟຟ້າຂອງນັກຮຽນແລະທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ຜິດພາດໃດໆ.

ຢືນຢັນວ່າທຸກອຸປະກອນການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ປ້ອງກັນການເລີ່ມຕົ້ນ.

ຕັ້ງປຸ່ມຢຸດດ່ວນຖ້າມັນມີສ່ວນຮ່ວມ.

ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມແຮງດັນອ່ອນໆໃນການເຂົ້າໃຈໃນການລົງຂາວກ່ອນທີ່ຈະພະຍາຍາມທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີໃຫມ່.

2. ກະແສມໍເຕີທີ່ບໍ່ສະຖຽນລະພາບ:

ສາເຫດ:

ການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ: ກວດເບິ່ງເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານສໍາລັບບັນຫາໃດໆທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

ບັນດາຜູ້ຂັບຂີ່ລົດເມທີ່ຖືກທໍາລາຍຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ກວດກາຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນເຄື່ອງຈັກແລະຮັບປະກັນວ່າມັນຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີແລະລານທີ່ດີ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ: ກວດສອບວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໃຫ້ອຸປະກອນຢ່າງແຂງແຮງ.

ແຜ່ນຮອງການດັດປັບແບບ screw ຫຼື interfered: ກວດເບິ່ງແຜ່ນສະກູແລະຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກຈັດເຂົ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການແຊກແຊງ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ການແກ້ໄຂບັນຫາເຄື່ອງໃຫ້ອາຫານເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃດໆໃນການໃຫ້ອາຫານທາງວັດຖຸ.

ສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນທີ່ຈະໃຫ້ກັບຜູ້ຂັບຂີ່ຖ້າພວກເຂົາເສຍຫາຍຫຼືຕ້ອງການຫລໍ່ລື່ນ.

ກວດກາແຕ່ລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມແລະທົດແທນຄວາມຜິດພາດໃດໆ.

ກວດກາ pads ດັດປັບ Screw, ຈັດແຈງໃຫ້ຖືກຕ້ອງແລະກວດເບິ່ງການແຊກແຊງໃດໆກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆ.

3. ມໍເຕີທີ່ສູງເກີນກໍານົດໃນປະຈຸບັນ:

ສາເຫດ:

ເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນບໍ່ພຽງພໍ: ອະນຸຍາດໃຫ້ວັດສະດຸຮ້ອນຂື້ນຢ່າງພຽງພໍກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີ.

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ: ກວດສອບວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທັງຫມົດກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ເກີດຂື້ນຂອງວັດສະດຸ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຂະຫຍາຍເວລາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນມໍເຕີເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ມີສະຕິກວັດທີ່ພຽງພໍ.

ກວດເບິ່ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ເຫມາະສົມແລະປ່ຽນແທນທີ່ບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງ.

4. ການຖີ້ມວັດສະດຸທີ່ກີດຂວາງຫຼືບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຈາກການເສຍຊີວິດ:

ສາເຫດ:

ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ: ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທຸກຢ່າງກໍາລັງເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະໃຫ້ການແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການຕ່ໍາຫຼືການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກທີ່ມີຄວາມກວ້າງແລະບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະບໍ່ສະຖຽນລະພາບແລະສະເພາະດ້ານວັດຖຸແລະຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນ້ໍາຫນັກຂອງປສຕິກແມ່ນຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບ.

ການປະກົດຕົວຂອງວັດຖຸຕ່າງປະເທດ: ກວດກາລະບົບ Extrusion ແລະເສຍຊີວິດສໍາລັບວັດສະດຸຕ່າງປະເທດໃດໆທີ່ສາມາດກີດຂວາງກະແສ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຢືນຢັນວ່າເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນທຸກຢ່າງກໍາລັງປະຕິບັດງານຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະປ່ຽນແທນທີ່ຜິດພາດ.

ທົບທວນອຸນຫະພູມປະຕິບັດການແລະປັບມັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ປຶກສາກັບວິສະວະກອນປຸງແຕ່ງຖ້າຈໍາເປັນ.

ເຮັດຄວາມສະອາດແລະກວດກາລະບົບ Extrusion ຢ່າງລະອຽດແລະເສຍຊີວິດເພື່ອເອົາວັດຖຸຕ່າງປະເທດອອກໄປ.

5. ສຽງລົບກວນຈາກມໍເຕີຕົ້ນຕໍ:

ສາເຫດ:

ຜູ້ຂັບຂີ່ທີ່ເສຍຫາຍ: ກວດກາໃຫ້ກັບຜູ້ຂັບຂີ່ສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ຫລືທໍາລາຍແລະປ່ຽນແທນ.

ຕົວອັກສອນຫຍໍ້ທີ່ມີຄວາມຜິດໃນວົງຈອນຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກ: ກວດເບິ່ງສ່ວນປະກອບຂອງສະກີສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່າງໆແລະປ່ຽນແທນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ທົດແທນຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການຂັບຂີ່ຖ້າພວກເຂົາເສຍຫາຍຫຼືສວມໃສ່.

ກວດກາສ່ວນປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຊິລິໂຄນຊິລິໂຄນໃນວົງຈອນຄວບຄຸມມໍເຕີແລະທົດແທນສິ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

6. ຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີນຂອງການຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຂັບຂີ່:

ສາເຫດ:

ການຫລໍ່ຫລອມທີ່ບໍ່ພຽງພໍ: ຮັບປະກັນໃຫ້ລູກມໍເຕີມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນດ້ວຍນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຫມາະສົມ.

ເຄື່ອງນຸ່ງສໍາລັບການໃສ່ຮ້າຍແຮງ: ກວດກາຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ແລະປ່ຽນແທນພວກມັນຖ້າຈໍາເປັນ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກວດເບິ່ງລະດັບນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນແລະເພີ່ມເຕີມຖ້າຕ້ອງການ. ໃຊ້ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລູນທີ່ແນະນໍາສໍາລັບຜູ້ຂັບຂີ່ສະເພາະ.

ກວດກາຫມີສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ແລະປ່ຽນແທນພວກມັນຖ້າພວກມັນສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງ.

7. ຄວາມກົດດັນທີ່ມີການເຫນັງຕີງ (ຕໍ່ເນື່ອງ):

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກະທູ້ motor ທີ່ເສຍຫາຍຫຼືຟິວຊີນ blown: ກວດເບິ່ງວົງຈອນໄຟຟ້າຂອງນັກຮຽນແລະທົດແທນການຫຼົ້ມຈົມທີ່ເສຍຫາຍ.

ກວດກາລະບົບການໃຫ້ລະບົບລະບົບລະບົບການໃຫ້ອາຫານແລະລະບົບຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນອັດຕາການໃຫ້ອາຫານສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະກໍາຈັດຄວາມຜັນຜວນ.

8. ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາມັນໄຮໂດຼລິກຕ່ໍາ:

ສາເຫດ:

ການຕັ້ງຄ່າຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບລະບຽບການ: ກວດສອບວ່າຄວາມກົດດັນໃນການຄວບຄຸມວາວໃນລະບົບຫລໍ່ລື່ນໄດ້ຖືກກໍານົດໃຫ້ເປັນມູນຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ.

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການປ້ໍານ້ໍາມັນຫຼືທໍ່ດູດນ້ໍາໃສ່ທໍ່ນ້ໍາມັນສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິໃດໆແລະຮັບປະກັນທໍ່ທີ່ດູດຊຶມ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກວດເບິ່ງແລະປັບຄວາມກົດດັນໃນການຄວບຄຸມວາວໃນລະບົບຫລໍ່ລື່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາມັນທີ່ເຫມາະສົມ.

ກວດກາການປ້ໍານ້ໍາມັນສໍາລັບບັນຫາໃດຫນຶ່ງແລະສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນຖ້າຈໍາເປັນ. ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ດູດເພື່ອເອົາສິ່ງກີດຂວາງໃດໆອອກ.

9. ການກັ່ນຕອງການກັ່ນຕອງອັດຕະໂນມັດຊ້າຫຼືຜິດປົກກະຕິ:

ສາເຫດ:

ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດຕໍ່າຫຼືໄຮໂດຼລິກ: ກວດສອບວ່າອາກາດຫຼືຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກກໍາລັງພະລັງງານການກັ່ນຕອງຜູ້ທີ່ມີການກັ່ນຕອງແມ່ນພຽງພໍ.

ກະບອກສູບທາງອາກາດຮົ່ວໄຫຼຫຼືກະບອກໄຮໂດຼລິກ

ວິທີແກ້ໄຂ:

ກວດກາແຫຼ່ງພະລັງງານສໍາລັບການກັ່ນຕອງການກັ່ນຕອງ (ອາກາດຫຼືໄຮໂດຼລິກ) ແລະຮັບປະກັນວ່າມັນມີຄວາມກົດດັນພຽງພໍ.

ກວດເບິ່ງກະບອກລົມທາງອາກາດຫລືໄຟຟ້າໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຮົ່ວໄຫລແລະປ່ຽນແທນພວກມັນຖ້າຈໍາເປັນ.

10. PIN ຄວາມປອດໄພຂອງ STARE ຫຼືຄີ:

ສາເຫດ:

Torque ຫຼາຍເກີນໄປໃນລະບົບ Extrusion: ກໍານົດແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປພາຍໃນລະບົບ Extrusion, ເຊັ່ນວ່າອຸປະກອນການຕ່າງປະເທດ, jamming ສະກູ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຮັບປະກັນເວລາ preheating ແລະການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ.

Misalignment ລະຫວ່າງມໍເຕີຫລັກແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນ: ກວດເບິ່ງການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງລະຫວ່າງມໍເຕີຕົ້ນຕໍແລະເພົາປ້ອນເຂົ້າ.

ວິທີແກ້ໄຂ:

ຢຸດເຊົາການຜູ້ສະສົມທັນທີແລະກວດກາລະບົບ Extrusion ສໍາລັບວັດຖຸຕ່າງປະເທດໃດໆທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ້ນວາຍ. ຖ້າວ່ານີ້ແມ່ນບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນ, ທົບທວນຄືນເວລາແລະການຕັ້ງຄ່າອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຫລອກລວງວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ.

ຖ້າຖືກລະບຸວ່າລະຫວ່າງມໍເຕີຕົ້ນຕໍແລະເພົາປ້ອນຂໍ້ມູນ, ການແຕ່ງຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມີເຂັມຫຼືກະແຈຄວາມປອດໄພ.

ສະຫຼຸບ

ໂດຍເຂົ້າໃຈຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງສານສະກັດທົ່ວໄປແລະວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງພວກເຂົາ, ທ່ານສາມາດຮັກສາການຜະລິດທີ່ມີປະສິດຕິພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຈືຂໍ້ມູນການ, ການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ກວດກາສະຖານທີ່ຂອງທ່ານເປັນປະຈໍາໃຫ້ກັບຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂື້ນຂອງຄວາມຜິດເຫຼົ່ານີ້. ຖ້າທ່ານພົບກັບບັນຫາເກີນຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງທ່ານ, ໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານນັກວິຊາການທີ່ມີຄຸນວຸດທິແມ່ນແນະນໍາໃຫ້ສະເຫມີ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,ບໍລິສັດ Ningbo Fangli Topico Co. , Ltd.ຍິນດີທີ່ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາສໍາລັບການສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານເຕັກນິກວິຊາການຫຼືການຈັດຊື້ເຕັກນິກວິຊາຊີບ.