ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂອງທໍ່ PE ທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ກວ່າ 2000mm

ບໍລິສັດ Ningbo Fangli Topico Co. , Ltd.ແມ່ນກຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີຂອງອຸປະກອນສະຕິກເກີທໍ່, ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່ໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R & D ໃນເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານ & ການດູດຊຶມເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນສູງແລະວິທີອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາສາຍທີ່ລະອຽດ PVC PIPE, ສາຍທີ່ບໍ່ສາມາດເລື່ອນທໍ່ PP-RIP, PE ການສະຫນອງນ້ໍາ / ສາຍທີ່ບໍ່ສະບາຍອາຍແກັສເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງການກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຕໍາແຫນ່ງ "ຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນທໍາອິດໃນແຂວງ Zhejiang".

ການເພີ່ມຂື້ນຂອງຕົວເມືອງແລະຜົນກະທົບທີ່ກໍາລັງເພີ່ມຂື້ນຂອງການປ່ຽນແປງດິນຟ້າອາກາດຫມາຍຄວາມວ່າການສະຫນອງນ້ໍາຈືດແລະນ້ໍາຫນັກນັບມື້ນັບມີຄວາມສໍາຄັນ. ຄາດວ່າຄວາມຕ້ອງການນີ້ຈະສືບຕໍ່ແລະຮຸນແຮງຂຶ້ນ. ໃນໄລຍະປີທີ່ຜ່ານມາ, ການປະຕິບັດຂອງທໍ່ສຕິກໃນການຄຸ້ມຄອງນ້ໍາໄດ້ຮັບການປັບປຸງຜ່ານການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານວັດຖຸ, ຄວາມກ້າວຫນ້າໃນເຕັກໂນໂລຢີອຸປະກອນ, ແລະວິທີການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບປະລິມານການຖ່າຍທອດນ້ໍາໃຫຍ່, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເສັ້ນສູນກາງທໍ່ໃຫຍ່ແມ່ນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ທໍ່ PE ມີບັນດາກໍລະນີສົ່ງເສີມທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຫຼາຍຢ່າງໃນຫລາຍໆດ້ານເຊັ່ນ: ການສະຫນອງນໍ້າແລະລະບາຍນ້ໍາ, ແລະພະລັງງານດ້ານການກະສິກໍາແລະນິວເຄຼຍ. ໂດຍສະເພາະໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ການຄົ້ນພົບຫຼາຍເສັ້ນຜ່າກາງ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່, ທໍ່ pe ຫນາທີ່ອຸທິດສໍາລັບອຸດສາຫະກໍານິວເຄຼຍ, ວາງອຸດສາຫະກໍາຢູ່ແຖວຫນ້າ.

ສິ່ງທ້າທາຍຄວນຈະເປັນແນວໃດໃນການຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ - ເສັ້ນຜ່າກາງຈະຖືກແກ້ໄຂແນວໃດ? ເຕັກໂນໂລຢີດ້ານເຕັກໂນໂລຢີແລະຂະບວນການກະແສໄຟຟ້າມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຜະລິດທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງແມ່ນຫຍັງ? ແນວໂນ້ມການອອກແບບແລະສິ່ງທ້າທາຍໃນອະນາຄົດສໍາລັບທໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນຫຍັງ? ມື້ນີ້, ພວກເຮົາແນະນໍາ "ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບອຸປະກອນເລີ່ມຕົ້ນແລະເຕັກໂນໂລຢີການຜະລິດຂອງ PE PIES 2 ແມັດແລະສູງກວ່າເສັ້ນຜ່າກາງ".

I. ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນແລະ debugging

1. ຜູ້ສະສົມການຄັດເລືອກແລະຕົວກໍານົດການ

1.1. ນໍາໃຊ້ aສະສົມ Screw Single-Torque Singruderອັດຕາສ່ວນເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ມີຄວາມຍາວ≥ 40: 1, 1 ແລະເສັ້ນຜ່າກາງມົດສະກູຂອງ 120mm ເພື່ອຮັບປະກັນສະຫມອງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ຜົນຜະລິດສູງຄວນຈະໄດ້ຮັບການບັນລຸໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການຫົດນ້ໍາວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄວາມລະອຽດອ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າ.

1.2. ຕັ້ງຄ່າລະບົບຄວບຄຸມ PLC ຈາກຍີ່ຫໍ້ສາກົນ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຄວບຄຸມຄວາມຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການຢູ່ພາຍໃນ± 0.5 ° C.

2. ລະບົບການສອບຖາມແລະການສອບທຽບ

2.1.ຄວາມເສັຽຈອດໄດ້ຕ້ອງຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນ (ເຫລັກໂລຫະປະສົມເຊໂລອັກລໂລຫະພຣາສະຕິກ), ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າໃນຫຼັກໃນຫຼັກໃນການປັບອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ. ເສຍຊີວິດດ້ວຍປະລິມານທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ໂຄງສ້າງກ້ຽວວຽນຍາວແມ່ນມີຈໍານວນຊ່ອງທາງການໄຫຼວຽນຂອງກ້ຽວວຽນແລະອາກາດເຢັນລົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມລະລາຍລົງ.

2.2. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສອແຂນ Calibratorແລະຜູ້ຕາຍຄວນປັບໃຫ້ສັ້ນ (ໂດຍປົກກະຕິ≤ 5cm), ແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາໃນຖັງສໍາລັບການສອບທຽບ Vacuumຕ້ອງມີຄວາມສົມດຸນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ ripples ຫນ້າດິນຫຼືຮ່ອງຢູ່ເທິງທໍ່.

2.3. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນສະບາຍ / ເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ລະລາຍຖ້າຫາກວ່າຄວນໄດ້ຮັບການກໍານົດລະຫວ່າງຜູ້ສະສົມແລະຄວາມເສັຽຈອດໄດ້, ຄວາມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມ Melt ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເອົາຊະນະການ sagger ຂອງວັດສະດຸ HDPE, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທໍ່ທີ່ເປັນເອກະພາບ.

II. ການກະກຽມ Pre-Startup

1. ການ pretrereatment ວັດຖຸດິບ

ໃຊ້ນ້ໍາຢາງ Polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫຼືສູງຂື້ນ (HDPE). ໃນເວລາທີ່ປະສົມ Masterbatch, ເຊັດມັນໃຫ້ມັນໃສ່ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ≤ 0.01% ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຟອງນ້ໍາຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນ JHMGC100lst.

2. 2. ອຸປະກອນທີ່ກໍາລັງເກີດແລະ debugging

2.1.ການໃຫ້ຄວາມລະມັດລະວັງສໍາລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນຫົວຄວນດໍາເນີນໃນໄລຍະ: ສໍາລັບການເລີ່ມຕົ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ, Preheat ສໍາລັບ 5-6 ຊົ່ວໂມງ (ທີ່ 220 ° C); ໃນເວລາທີ່ການປ່ຽນແປງຈະເສຍຊີວິດ, preheat ສໍາລັບ 4-5 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນຂອງການເສຍຊີວິດຂອງການເສຍຊີວິດ.

2.2. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງເສອແຂນນ້ໍາລະໂຊລ໌, ໃຊ້ເຄື່ອງວັດທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກໃນການປັບລະດັບແລະຊ່ອງຫວ່າງ (ຂໍ້ຜິດພາດ≤ 0.2 ມມ) ເພື່ອຫລີກລ້ຽງຄວາມຫນາຂອງທໍ່ eccentricity ຫຼືຫນາ.

III. ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການ

1. ອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ

1.1. ກໍານົດເຂດອຸນຫະພູມຂອງສານສະກັດກັ້ນອີງຕາມດັດຊະນີການໄຫລຂອງວັດສະດຸດິບ: ເຂດ 1: ເຂດທີ 1: 180-190 ° C, House Zone: 200-210 ° C. ຄວາມກົດດັນຂອງ Melt ຄວນຈະໄດ້ຮັບການສະຖຽນລະພາບລະຫວ່າງ 15-25 mpa.

1.2. ອຸນຫະພູມຫຼັກສູງຫຼາຍເກີນໄປໃນການເສຍຊີວິດ (> 220 ° C) ຈະນໍາໄປສູ່ກໍາແພງພາຍໃນທີ່ຫຍາບ; ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຜ່ານລະບົບການໂອນຍ້າຍຄວາມຮ້ອນ.

2. ຄວາມເຢັນແລະhaul-off

2.1.ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມນ້ໍາໃນຖັງສໍາລັບການສອບທຽບ Vacuumລະຫວ່າງ 10-20 ° C. ໃຊ້ຄວາມເຢັນໃນການໃສ່ຖັງເຮັດຄວາມເຢັນ Spray(ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ≤ 10 ° C) ເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຢັນຢ່າງກະທັນຫັນ.

2.2. synchronize ຄວາມໄວຂອງ haul-off ກັບຄວາມໄວ extrusion (ຂໍ້ຜິດພາດ≤ 0.5%). ກໍາລັງແຮງດຶງຂອງCaterpillarhaul-offຄວນເປັນ≥ 5 ໂຕນເພື່ອຮັບປະກັນການຍືດຕົວຂອງທໍ່.

iv. ການຄວບຄຸມຄຸນະພາບແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ

1. ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານດ້ານ

1.1. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍ: ກວດເບິ່ງຊ່ອງທາງນ້ໍາທີ່ອຸດຕັນຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນໃນເສອແຂນ Calibratorບາງ ເຮັດຄວາມສະອາດສຽງດັງແລະປັບອັດຕາການໄຫຼເພື່ອບັນລຸຄວາມສົມດຸນ.

1.2. ຮ່ອງ / ripples: ຄວາມບໍ່ສະອາດສະອາດຈາກປາກທີ່ເສຍຊີວິດ; ປັບຄວາມກົດດັນດ້ານລົບໃນຖັງສໍາລັບການສອບທຽບ Vacuum(-0.05 ~ -0.08 MPA); ທົດແທນຊອງຫນ້າຈໍຖ້າຈໍາເປັນ.

2. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ

Measure the pipe's outer diameter (tolerance ±0.5%) and wall thickness (tolerance ±5%) every 30 minutes. ຖ້າມີຄຸນຄ່າເກີນມາດຕະຖານ, ປັບຄວາມສ່ຽງທີ່ເສຍຊີວິດຫຼືຄວາມໄວທີ່ມີຄວາມໄວສູງ.

3. ວິທີແກ້ໄຂສໍາລັບຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ເທົ່າທຽມກັນ, sagging, ແລະບັນຫາ Ovality

3.1. ບັນຫາຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນ

3.1.1 ເສຍຊີວິດການສອບທຽບແລະການປັບຕົວ

A. ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງເສຍຊີວິດ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມທີ່ເຂັ້ມງວດລະຫວ່າງຮີມສົບທີ່ເສຍຊີວິດແລະ Mandrel. ກະທັດຮັດ bolts ຂັ້ນຕອນເປັນບາດກ້າວໂດຍກົງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະພວນພວກເຂົາໂດຍຫນຶ່ງເພື່ອຫລີກລ້ຽງການ eccentricity ທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນທ້ອງຖິ່ນ.

B. ປັບຂະຫນາດຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຮອບກໍາແພງອ້ອມຮອບລະຫັດທີ່ເສຍຊີວິດ. ຫຼັງຈາກການປັບແຕ່ລະຄັ້ງ, ໃຫ້ຫມາຍທິດທາງເທິງດ້ານນອກຂອງທໍ່ດ້ວຍປາກການ້ໍາມັນສໍາລັບການກໍານົດເຂດທີ່ມີການກໍານົດໄວ.

C. ເປັນປົກກະຕິທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດເງິນຝາກທີ່ເຜົາໃຫ້ເປັນປົກກະຕິພາຍໃນເນື້ອທີ່ 0.5-1CM ພາຍໃນປາກທີ່ເສຍຊີວິດເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມບໍ່ສະອາດຈາກການໄຫຼວຽນຂອງລະລາຍ.

3.1.2 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຂະບວນການ

A. ຄວບຄຸມຜູ້ສະສົມMept ຄວາມກົດດັນລະຫວ່າງ 15-25 -25 MPA. synchronize ຄວາມໄວ haul-off ກັບອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼ (ຂໍ້ຜິດພາດ≤ 0.5%) ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຫນັງຕີງຂອງແຕ່ລະໄລຍະເຮັດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ.

B. ປັບໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງເສອແຂນ Calibratorແລະປາກທີ່ຕາຍໄປ≤ 5cm. ດຸ່ນດ່ຽງການລັກສະນະຂອງຫົວແລະຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາໃນໃສ່ຖັງເຮັດຄວາມເຢັນ Sprayເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບ.

3.1.3 ການຊອກຄົ້ນຫາແລະການແກ້ໄຂໃນເວລາຈິງ

A. ຕັດຕົວຢ່າງກ່ອນຖັງນ້ໍາເຢັນ. ໃຊ້ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາຫຼາຍຈຸດ (ເຊັ່ນ: ວິທີການຊອກຄົ້ນຫາຫຼາຍຈຸດ.

B. ປະສົມປະສານເຄື່ອງວັດເສັ້ນຜ່າກາງສໍາລັບການຕິດຕາມກວດກາເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ, ເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບຄໍາຄິດເຫັນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອແກ້ໄຂhaul-offຄວາມໄວຫຼື Die ຊ່ອງຫວ່າງເປີດ.

3.2. Sagging (Melt Sag) ບັນຫາ

3.2.1 ອຸນຫະພູມແລະການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ

ໃຊ້ນ້ໍາຢາງ Polyethylene ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງຫຼືສູງຂື້ນ (HDPE). ໃນເວລາທີ່ປະສົມ Masterbatch, ເຊັດມັນໃຫ້ມັນໃສ່ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ≤ 0.01% ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຟອງນ້ໍາຫຼືການເຊື່ອມໂຊມ.

B. ປະຕິບັດການຄວບຄຸມຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມໃນຖັງເຢັນສີດ (≤ 10 ° C). ເພີ່ມຄວາມກົດດັນດ້ານລົບໃນຖັງສໍາລັບການສອບທຽບ Vacuumເຖິງ -0.05 ~ -0.08 MPA ເພື່ອເລັ່ງການແຂງຕົວທີ່ແຂງ.

3.2.2 ອຸປະກອນແລະການປັບປຸງຂະບວນການ

A. ໃຊ້ຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍກ້ຽວວຽນຕາຍເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼ, ເສີມຂະຫຍາຍການສະຫນັບສະຫນູນ Melt, ແລະຫລີກລ້ຽງການພັງທະລາຍທ້ອງຖິ່ນ.

B. ປັບເສອແຂນ Calibratorຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ (ຜິດພາດ≤ 5%). ຫຼຸດຜ່ອນhaul-offຄວາມໄວທີ່ຈະຕໍ່າກວ່າ 50% ຂອງມູນຄ່າທີ່ຖືກຈັດອັນດັບເພື່ອຂະຫຍາຍເວລາເຢັນລົງ.

3.3. ບັນຫາ Ovality

3.3.1 ການຊົດເຊີຍດ້ານກາວິທັດແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການສອບທຽບ

A. ຕິດຕັ້ງ rollers ການແກ້ໄຂຫຼາຍຈຸດ (ຊຸດຫນຶ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້ທຸກໆ 2 ແມັດ). ໃຊ້ຄວາມກົດດັນໄຮໂດຼລິກເພື່ອປັບຄວາມກົດດັນຂອງ roller ແລະກໍາລັງແຮງຢູ່ເທິງທໍ່.

B. ປັບເສອແຂນ Calibratorຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາ (ຜິດພາດ≤ 5%). ປະສານສົມທົບກັບການດູດຄວາມເປັນເອກະພາບຈາກຖັງສໍາລັບການສອບທຽບ Vacuumເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮອບ.

3.3.2 ການປັບຂະບວນການຂະບວນການ

A. ປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ zoned ຢູ່ໃນ mandrel (ຂໍ້ຜິດພາດ± 2 ° C) ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

B. ກວດກາແລະຄວາມບໍ່ສະອາດສະອາດຈາກເສອແຂນ Calibrator, ສະຫນັບສະຫນູນແຜ່ນ, ຫລືແຫວນທີ່ປະທັບຕາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຕ້ານທານໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,ບໍລິສັດ Ningbo Fangli Topico Co. , Ltd.ຍິນດີທີ່ທ່ານສາມາດຕິດຕໍ່ຫາສໍາລັບການສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານເຕັກນິກວິຊາການຫຼືການຈັດຊື້ເຕັກນິກວິຊາຊີບ.