ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບກ່ຽວກັບການກະກຽມການປະຕິບັດທາງສ່ວນຫນ້າສໍາລັບ Extruders ພາດສະຕິກ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກກັບເກີນ ປະສົບການ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

ໃນ​ຂົງ​ເຂດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ສ​ຕິກ​,extruders ພາດສະຕິກຢືນ​ເປັນ​ຄົນ​ເຮັດ​ວຽກ, ຫັນ​ວັດ​ຖຸ​ດິບ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ບັນ​ດາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ຫຼາກ​ຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ກ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ຈະປົດປ່ອຍພະລັງງານການຫັນປ່ຽນ, ຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ: ການກະກຽມກ່ອນການດໍາເນີນງານ. ຂະບວນການທີ່ມີຄວາມພິຖີພິຖັນນີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງ extruder ຢູ່ໃນສະພາບສູງສຸດ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການ​ກະ​ກຽມ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​: ການ​ວາງ​ພື້ນ​ຖານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ກ້ຽງ​

ຄວາມພ້ອມຂອງວັດສະດຸ: ການເດີນທາງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບ, ພາດສະຕິກທີ່ຈະຖືກ molded ເຂົ້າໄປໃນຮູບແບບສຸດທ້າຍ. ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຕອບ​ສະ​ຫນອງ​ສະ​ເພາະ​ຄວາມ​ແຫ້ງ​ແລ້ງ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​. ຖ້າຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນແຫ້ງຕື່ມອີກເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງຂະບວນການ extrusion. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ຜ່ານວັດສະດຸຜ່ານ sieve ເພື່ອເອົາກ້ອນ, ເມັດ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງກົນຈັກທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນ.

ການກວດສອບລະບົບ: ຮັບປະກັນລະບົບນິເວດສຸຂະພາບ

ກ. ການກວດສອບຜົນປະໂຫຍດ: ດໍາເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດຂອງລະບົບເຄື່ອງໃຊ້ຂອງ extruder, ລວມທັງນ້ໍາ, ໄຟຟ້າ, ແລະທາງອາກາດ. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ສາຍ​ນ້ຳ​ແລະ​ສາຍ​ອາ​ກາດ​ແມ່ນ​ແຈ່ມ​ໃສ​ແລະ​ບໍ່​ມີ​ສິ່ງ​ກີດ​ຂວາງ, ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ໄຫຼ​ຂອງ​ທີ່​ລຽບ​ງ່າຍ. ສໍາລັບລະບົບໄຟຟ້າ, ກວດເບິ່ງຄວາມຜິດປົກກະຕິຫຼືອັນຕະລາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບຄວາມຮ້ອນ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະເຄື່ອງມືຕ່າງໆເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫນ້າເຊື່ອຖື.

ຂ. ກວດເຊັກເຄື່ອງຊ່ວຍ: ແລ່ນເຄື່ອງຊ່ວຍ, ເຊັ່ນ: ຕູ້ເຢັນ ແລະປ້ຳສູນຍາກາດ, ດ້ວຍຄວາມໄວຕ່ຳໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸເພື່ອສັງເກດການເຮັດວຽກຂອງມັນ. ກໍານົດສິ່ງລົບກວນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼືຜິດປົກກະຕິ.

ຄ. ການຫລໍ່ລື່ນ: ຕື່ມນໍ້າມັນໃສ່ໃນທຸກຈຸດທີ່ກໍານົດການຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ extruder. ຂັ້ນຕອນທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການ friction ແລະການສວມໃສ່, ຍືດອາຍຸຊີວິດຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ.

ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຫົວ​ແລະ Die​: ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ແລະ​ການ​ຈັດ​ຕັ້ງ​

ກ. ການເລືອກຫົວ: ຈັບຄູ່ຫົວສະເພາະກັບປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການແລະຂະຫນາດ.

ຂ. ການປະກອບຫົວ: ປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງທີ່ເປັນລະບົບໃນເວລາປະກອບຫົວ.

i. ການປະກອບເບື້ອງຕົ້ນ: ປະກອບອົງປະກອບຫົວຮ່ວມກັນ, ປະຕິບັດມັນເປັນຫນ່ວຍດຽວກ່ອນທີ່ຈະຕິດມັນໃສ່ extruder.

ii. ການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ກວດກາ: ກ່ອນທີ່ຈະປະກອບ, ເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງພິຖີພິຖັນຈາກນໍ້າມັນປ້ອງກັນ ຫຼື ນໍ້າມັນທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ. ກວດ​ກາ​ຢ່າງ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ເພື່ອ​ຊອກ​ຫາ​ຮອຍ​ຂີດ​ຂ່ວນ, ຮອຍ​ແຕກ, ຫຼື​ຮອຍ​ຂີ້​ໝ້ຽງ. ຖ້າຈໍາເປັນ, ປະຕິບັດການຂັດແສງສະຫວ່າງເພື່ອກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສົມບູນ. ໃຊ້ນ້ໍາມັນຊິລິໂຄນໃສ່ຫນ້າໄຫຼ.

iii. Sequential Assembly: ປະກອບອົງປະກອບຫົວໃນລໍາດັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ນໍາໃຊ້ນໍ້າມັນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງໃສ່ກະທູ້ bolt. ມັດສະລັອດ ແລະ flanges ໃຫ້ແຫນ້ນ.

iv. ການຈັດວາງແຜ່ນຫຼາຍຮູ: ຈັດວາງແຜ່ນຫຼາຍຮູລະຫວ່າງແປນຫົວ, ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກບີບອັດຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.

v. ການປັບຕາມແນວນອນ: ກ່ອນທີ່ຈະຮັດສະລັອດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ຫົວກັບ flange ຂອງ extruder, ປັບຕໍາແຫນ່ງອອກຕາມລວງນອນຂອງຕາຍ. ສໍາລັບຫົວສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ໃຫ້ໃຊ້ລະດັບເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດວາງຕາມແນວນອນ. ສໍາລັບຫົວກົມ, ໃຫ້ໃຊ້ພື້ນຜິວລຸ່ມຂອງແຜ່ນກອບເປັນຈຸດອ້າງອີງ.

vi. ການບີບອັດສຸດທ້າຍ: ຮັດສາຍປະຕູເຊື່ອມຕໍ່ flange ໃຫ້ແຫນ້ນແລະຮັບປະກັນຫົວ. ຕິດຕັ້ງສະລັອດຕິງທີ່ຖອດອອກກ່ອນໜ້ານີ້ຄືນໃໝ່. ຕິດຕັ້ງແຖບເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ຮັບປະກັນວ່າແຖບຄວາມຮ້ອນຈະເຫມາະກັບພື້ນຜິວດ້ານນອກຂອງຫົວ.

ຄ. ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ແລະ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ Die​: ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ Die ແລະ​ປັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ຂອງ​ຕົນ​. ກວດ​ສອບ​ວ່າ​ເສັ້ນ​ສູນ​ກາງ​ຂອງ extruder ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ການ​ເສຍ​ຊີ​ວິດ​ແລະ​ຫົວ​ຫນ່ວຍ​ດຶງ​ລົງ​. ເມື່ອຖືກຈັດຮຽງແລ້ວ, ໃຫ້ຮັດສົ້ນຍຶດ. ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ນ້ໍາແລະທໍ່ສູນຍາກາດກັບຕົວຍຶດຕາຍ.

ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະສະຖຽນລະພາບຂອງອຸນຫະພູມ: ວິທີການເທື່ອລະກ້າວ

ກ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ: ເປີດໃຊ້ການສະຫນອງພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແລະເລີ່ມຕົ້ນຂະບວນການເຮັດຄວາມຮ້ອນເທື່ອລະກ້າວ, ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບທັງຫົວແລະ extruder.

ຂ. ການເປີດໃຊ້ງານຄວາມເຢັນ ແລະສູນຍາກາດ: ເປີດປ່ຽງນໍ້າເຢັນສໍາລັບສ່ວນລຸ່ມຂອງ hopper feed ແລະ gearbox, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບປ່ຽງ inlet ສໍາລັບປັ໊ມສູນຍາກາດ.

ຄ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​: ໃນ​ຂະ​ນະ​ທີ່​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ກ້າວ​ຫນ້າ​, ຄ່ອຍໆ​ເພີ່ມ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ໃນ​ແຕ່​ລະ​ພາກ​ສ່ວນ​ເປັນ 140°C​. ຮັກສາອຸນຫະພູມນີ້ສໍາລັບ 30-40 ນາທີ, ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງສາມາດບັນລຸສະພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ງ. ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ຜະ​ລິດ​: ຍົກ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຕໍ່​ໄປ​ໃນ​ລະ​ດັບ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​. ຮັກສາອຸນຫະພູມນີ້ປະມານ 10 ນາທີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວເຄື່ອງ.

e. ໄລຍະເວລາການແຊ່ນ້ໍາ: ອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງແຊ່ນ້ໍາໃນອຸນຫະພູມການຜະລິດເປັນໄລຍະເວລາສະເພາະກັບປະເພດ extruder ແລະວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ໄລຍະເວລາແຊ່ນ້ໍານີ້ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງບັນລຸຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ່ອງ, ປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງອຸນຫະພູມທີ່ລະບຸແລະຕົວຈິງ.

f. ຄວາມພ້ອມໃນການຜະລິດ: ເມື່ອເວລາແຊ່ນ້ໍາສໍາເລັດ, extruder ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບ: ວັດທະນະທໍາການປ້ອງກັນ

ການກະກຽມກ່ອນການດໍາເນີນການບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຍການກວດກາ; ມັນ​ເປັນ​ແນວ​ຄວາມ​ຄິດ​, ຄໍາ​ຫມັ້ນ​ສັນ​ຍາ​ເພື່ອ​ປ້ອງ​ກັນ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​ສຸ​ຂະ​ພາບ​ຂອງ extruder ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ສອດ​ຄ່ອງ​, ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​. ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ແລະຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງ extruder ຢາງຂອງທ່ານ. ນີ້, ໃນທາງກັບກັນ, ແປວ່າການປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ການແຂ່ງຂັນໃນອຸດສາຫະກໍາ extrusion profile ພາດສະຕິກ.

ຈືຂໍ້ມູນການ, ຄວາມສໍາເລັດຂອງຂະບວນການ extrusion ພາດສະຕິກ hinges ສຸດຄວາມສົນໃຈ meticulous ກັບລາຍລະອຽດໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ໂດຍການຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນຂອງການກະກຽມກ່ອນການປະຕິບັດ, ທ່ານວາງພື້ນຖານສໍາລັບສາຍ extrusion ພາດສະຕິກທີ່ແລ່ນລຽບສາມາດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບພິເສດ, ມື້ໃນແລະມື້ອອກ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.