ການຈັດປະເພດແລະຄໍາອະທິບາຍຫນ້າທີ່ຂອງ Extrusion Dies

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຫົວຂໍ້ “ຍີ່ຫໍ້ອັນດັບໜຶ່ງໃນແຂວງເຈີ້ຈຽງ”.

Extrusion ຕາຍ (ຍັງເອີ້ນວ່າເຄື່ອງມື extrusion ຫຼືຫົວຕາຍ)ແມ່ນອຸປະກອນຫຼັກໃນຂະບວນການ extrusion. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melt ວັດສະດຸເຊັ່ນ: thermoplastics, ຢາງພາລາ, ແລະໂລຫະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນຈາກ extruder ບັງຄັບໃຫ້ melt ຜ່ານຊ່ອງທາງການໄຫຼຕາຍ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປະກອບເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງຂອງພາກຕັດສະເພາະ. ການຈັດປະເພດຕ້ອງພິຈາລະນາຂະຫນາດເຊັ່ນ: ວັດສະດຸທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງ, ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ. ອີງຕາມມາດຕະຖານການຈັດປະເພດຕົ້ນຕໍ, ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ສະຫນອງລາຍລະອຽດຂອງຄໍານິຍາມ, ໂຄງສ້າງ, ແລະຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງປະເພດຕ່າງໆຂອງ extrusion ຕາຍ.

I. ການຈັດປະເພດ ແລະໜ້າທີ່ຕາມປະເພດວັດສະດຸ

(ກ)Plastic Extrusion ຕາຍ

ການຕາຍຂອງພາດສະຕິກແມ່ນປະເພດທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ, ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ thermoplastics ຕ່າງໆເຊັ່ນ polyethylene (PE), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PVC), ແລະ ABS. ພວກເຂົາເປັນອຸປະກອນຫຼັກສໍາລັບການຜະລິດທໍ່, ແຜ່ນ, ໂປຼໄຟລ໌, ຮູບເງົາ, ແລະສາຍກາບສາຍ.

ໜ້າທີ່ຫຼັກ ແລະລັກສະນະໂຄງສ້າງ:

1. ວັດສະດຸພາດສະຕິກ ແລະ ທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າ:ຊ່ອງທາງການໄຫຼຕາຍມີການອອກແບບທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍຂອງພາດສະຕິກທີ່ molten ເປັນເອກະພາບຈາກ screw extruder, ປ້ອງກັນການ stagnation ຂອງວັດສະດຸຫຼືການໄຫຼບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ. ພື້ນຜິວຊ່ອງທາງການໄຫຼແມ່ນຂັດ (roughness Ra ≤ 0.2μm) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານການໄຫຼແລະຮັບປະກັນດ້ານຜະລິດຕະພັນທີ່ລຽບ.

2. Precision Cross-Section Shaping:ອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງຫົວຕາຍແມ່ນ orifice ຕາຍແລະ mandrel (ສໍາລັບທໍ່ແລະຜະລິດຕະພັນເປັນຮູ) ຫຼືແຜ່ນກະຈາຍການໄຫຼ (ສໍາລັບແຜ່ນແລະໂປຣໄຟລ໌). ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ມິຕິລະດັບ ≤ ± 0.01mm) ຮັບປະກັນສ່ວນຂ້າມຂອງຜະລິດຕະພັນກົງກັບການອອກແບບ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຂອງທໍ່ PVC ຫຼືຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງແຜ່ນປະສົມອາລູມິນຽມພາດສະຕິກ.

3. ຄວາມເຢັນແລະການປັບທຽບ Synergy:ທໍ່ຕາຍແມ່ນຈັບຄູ່ກັບອຸປະກອນເຮັດຄວາມເຢັນແລະການປັບທຽບ (ເຊັ່ນ: ມ້ວນປັບ, ມ້ວນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອຸນຫະພູມຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງໄວວາ, ປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງການຫຼຸດລົງ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດ extrusion ຄວາມໄວສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ປະເພດຍ່ອຍທົ່ວໄປ ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

- ທໍ່ Extrusion Dies:ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດທໍ່ນ້ໍາປະປາ, ທໍ່ລະບາຍນ້ໍາ, ທໍ່ອາຍແກັສ, ແລະອື່ນໆ ຫນ້າທີ່ຫຼັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງແລະຮອບ, ມີກົນໄກການຈັດຕໍາແຫນ່ງ mandrel ທີ່ມີການກໍ່ສ້າງໃນການປ້ອງກັນ eccentricity.

- Profile Extrusion Dies:ໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ປ່ອງຢ້ຽມ / ປະຕູ, trims ອອກແບບ, ແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼຕ້ອງຮອງຮັບສ່ວນຂ້າມທີ່ຊັບຊ້ອນ, ການລວມເອົາຕົວແບ່ງການໄຫຼເຂົ້າແລະໂຄງສ້າງຄູ່ມື rib ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຫຼືຟອງ.

- ຮູບເງົາ Extrusion Dies:ແບ່ງອອກເປັນແຜ່ນແປຮູບຕາຍ (ການຜະລິດຮູບເງົາການຫຸ້ມຫໍ່) ແລະຮູບເງົາ blown ຕາຍ (ການຜະລິດຮູບເງົາ blown). ຫນ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮູບເງົາ (ຄວາມບ່ຽງເບນ ≤ ± 5%). Blown film dies ຕ້ອງຮັບປະກັນການສ້າງຟອງທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

(B) ຢາງ Extrusion ຕາຍ

ຢາງ extrusion dies ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸ elastic ເຊັ່ນ: ຢາງທໍາມະຊາດແລະສັງເຄາະ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນການຜະລິດຢາງຢາງ, ທໍ່, ປະທັບຕາ, ແລະແຖບຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະເຄື່ອງຈັກ.

ໜ້າທີ່ຫຼັກ ແລະລັກສະນະໂຄງສ້າງ:

1. ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ Vulcanization ອຸນຫະພູມສູງ:Dies ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ (ເຊັ່ນ: 3Cr13) ເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ vulcanization (120-180 ° C). ຮ່ອງຕ້ານການ slip ໃນຝາຊ່ອງພາຍໃນເສີມຂະຫຍາຍການຍຶດຫມັ້ນຂອງວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ slippage ໃນລະຫວ່າງການ extrusion ຄວາມກົດດັນສູງ.

2. ການຄວບຄຸມການ molding Elastomer:ການແກ້ໄຂຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະຄວາມຫນືດສູງຂອງຢາງ, ຊ່ອງທາງການໄຫຼແມ່ນສັ້ນແລະລຽບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນ shear ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ vulcanization ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການອອກແບບ orifice ຕາຍຕ້ອງປະກອບມີການອະນຸຍາດໃຫ້ຫົດຕົວ (ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຢາງຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນປະມານ 3-8%) ເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

3. ການເຊື່ອມສານ Vulcanization ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:The die outlet ເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນ vulcanization (vulcanizers ອາຍ, ເຕົາອົບໄມໂຄເວຟ) ສໍາລັບການຜະລິດ extrusion-vulcanization ປະສົມປະສານ. ຫນ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຄວາມແຂງ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນຢາງ, ເຊັ່ນ: ປະສິດທິພາບການຜະນຶກແລະອາຍຸການຂອງ weatherstrips ລົດຍົນ.

(C) ໂລຫະ Extrusion Dies

ໂລຫະ extrusion ຕາຍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ extrusion ຮ້ອນຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແລະໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ magnesium, ຕົ້ນຕໍແມ່ນການຜະລິດທໍ່ໂລຫະ, bars, ໂປຣໄຟລ໌, ແລະຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນສໍາລັບຍານອາວະກາດ, ການຜະລິດຍານຍົນ, ແລະການຕົບແຕ່ງອາຄານ.

ໜ້າທີ່ຫຼັກ ແລະລັກສະນະໂຄງສ້າງ:

1. ການອອກແບບອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນສູງ:Dies ແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນສູງ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກເຄື່ອງມືເຮັດວຽກຮ້ອນ H13, ໂລຫະປະສົມ tungsten-molybdenum) ເພື່ອທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມການລະລາຍຂອງໂລຫະ (650-700 ° C ສໍາລັບອາລູມິນຽມ, 800-900 ° C ສໍາລັບທອງແດງ) ແລະຄວາມກົດດັນ extrusion (100-500 MPa). ຢູ່ຕາມໂກນແມ່ນ nitrided ສໍາລັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່.

2. ການປະກອບໂລຫະ:ຊ່ອງທາງການໄຫຼ tapered ນໍາພາ billet ໂລຫະສໍາລັບການຜິດປົກກະຕິຜິດປົກກະຕິ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນແລະປ້ອງກັນຮອຍແຕກຫຼື delamination. ຮ່າງກາຍ mandrel ແລະຕາຍມັກຈະໃຊ້ໂຄງສ້າງແບບໂມດູນເພື່ອການທົດແທນແລະການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ງ່າຍດາຍ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

3. ການຄວບຄຸມຄວາມຊັດເຈນ:ເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງໂລຫະ, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຕາຍແມ່ນຄວບຄຸມພາຍໃນ ± 0.02mm ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງກໍາແພງທໍ່ແລະຄວາມຊື່ຂອງ profile, ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບອາວະກາດ.

II. ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ແລະ​ຫນ້າ​ທີ່​ໂດຍ​ພາກ​ສ່ວນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​

(ກ) ການ Extrusion Cross-Section ແຂງຕາຍ

ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນແຂງເຊັ່ນ: rods ພາດສະຕິກ, ແຖບຢາງ, ແລະໂປຣໄຟລ໌ໂລຫະ (ມຸມ, ຊ່ອງທາງ). ຟັງຊັນຫຼັກໃຊ້ການອອກແບບຊ່ອງໄຫຼແບບກົງໆເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະປ້ອງກັນການຫົດຕົວ ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ແນະ​ນໍາ​ຢູ່​ໃນ​ປ່ຽງ​ຕາຍ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຊື່​ສັດ​ແລະ​ຄວາມ​ສອດ​ຄ່ອງ​ມິ​ຕິ​ລະ​ດັບ​.

(B) Hollow Cross-Section Extrusion Dies

ໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູເຊັ່ນທໍ່ພາດສະຕິກ, ທໍ່ຢາງ, ແລະທໍ່ໂລຫະ. ໂຄງສ້າງຫຼັກປະກອບມີ mandrel, ທໍ່ຕາຍ, ແລະ spider (ຫຼືແຜ່ນ breaker). spider ແບ່ງການໄຫຼ melt ກ່ອນທີ່ມັນຈະ rejoin, ໃນຂະນະທີ່ mandrel ສ້າງຊ່ອງທາງເປັນຮູ. ຫນ້າທີ່ຫຼັກແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືການລົ້ມລົງ, ເຊັ່ນ, ຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນຂອງທໍ່ອາຍແກັສ PE.

(C) Composite Cross-Section Extrusion Dies (Co-extrusion Dies)

ໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມ ຫຼືໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ທໍ່ອະລູມິນຽມ-ພລາສຕິກປະສົມ, ໂປຣໄຟລ໌ພາດສະຕິກສອງສີ, ແລະປະທັບຕາປະສົມຢາງ-ເສັ້ນໃຍ. ໂຄງສ້າງຫຼັກແມ່ນຫົວຕາຍຫຼາຍຊ່ອງທາງສໍາລັບການ extrusion ພ້ອມໆກັນແລະການຜູກມັດຂອງວັດສະດຸຫຼາຍ. ຟັງຊັນຫຼັກແມ່ນການຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງການຍຶດຫມັ້ນລະຫວ່າງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວບຄຸມອັດຕາສ່ວນຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສ່ວນບຸກຄົນ, ເຊັ່ນ: ສໍາລັບຊັ້ນອຸປະສັກແລະພື້ນຖານໃນຮູບເງົາຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ.

III. ການຈັດປະເພດແລະຫນ້າທີ່ໂດຍປະເພດໂຄງສ້າງ

(ກ) One-Piece (Monoblock) Extrusion Dies

ຫົວຕາຍແມ່ນໂຄງສ້າງດຽວ, ປະສົມປະສານ. ການອອກແບບທີ່ງ່າຍດາຍ, ງ່າຍຕໍ່ການຜະລິດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນດຽວ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ພາດສະຕິກມາດຕະຖານ, ແຖບຢາງທົ່ວໄປ). ຟັງຊັນຫຼັກເຮັດໃຫ້ການຜະລິດງ່າຍຂຶ້ນ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວແມ່ນຕໍ່າ; ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສະ​ເພາະ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຮຽກ​ຮ້ອງ​ໃຫ້​ມີ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຕາຍ​ທັງ​ຫມົດ​.

(B) Modular (ປະສົມປະສານ) Extrusion Dies

ຫົວຕາຍປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້ (ທໍ່ຕາຍ, mandrel, spider, ຮ່າງກາຍ) ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍ bolts ຫຼື dowels. ຟັງຊັນຫຼັກຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຄ່ອງຕົວ; ການ​ປ່ຽນ​ຊ່ອງ​ທາງ​ຕາຍ​ແລະ mandrel ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ການ​ຜະ​ລິດ​ພາກ​ສ່ວນ​ແລະ​ຂະ​ຫນາດ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຕາຍ​. ນອກຈາກນີ້ຍັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການດູແລແລະການທໍາຄວາມສະອາດ, ຫຼຸດຜ່ອນການ downtime, ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຫຼາຍຊະນິດ, ຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍ.

(C) Adjustable Extrusion Dies

ອີງໃສ່ການອອກແບບແບບໂມດູລາ, ກົນໄກການປັບເຫຼົ່ານີ້ລວມເອົາກົນໄກການປັບຕົວ (ເຊັ່ນ: ບານປັບຫຼືບລັອກ) ເພື່ອດັດແປງຊ່ອງຫວ່າງຂອງທໍ່ຕາຍຫຼືຕໍາແຫນ່ງ mandrel ໃນເວລາຈິງ. ຟັງຊັນຫຼັກຊ່ວຍໃຫ້ການແກ້ໄຂການບິດເບືອນຂອງມິຕິມິຕິແບບເຄື່ອນໄຫວ, ການປັບຕົວກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຫຼືເງື່ອນໄຂຂະບວນການ, ເຊັ່ນ: ການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາໃນການຜະລິດຮູບເງົາພາດສະຕິກເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດ.

IV. ສະຫຼຸບ

ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ​ຂອງ extrusion ຕາຍ​ໂດຍ​ພື້ນ​ຖານ​ແມ່ນ​ອີງ​ໃສ່​ລັກ​ສະ​ນະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ສອດ​ຄ້ອງ​ກັນ - ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ໂຄງ​ສ້າງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ຟັງຊັນຫຼັກໝູນວຽນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການສ້າງແບບຄົງທີ່: ການບັນລຸການໄຫຼລະລາຍທີ່ເປັນເອກະພາບ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເປັນພລາສຕິກຜ່ານການອອກແບບຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ເໝາະສົມ, ຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນ ແລະ ຂະໜາດຄວາມຖືກຕ້ອງຜ່ານອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະການຮັບປະກັນການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນດ້ວຍຂະບວນການຊ່ວຍເຊັ່ນ: ຄວາມເຢັນ ແລະ vulcanization. ໂດຍການນໍາໃຊ້ການອອກແບບໂຄງສ້າງສະເພາະແລະວັດສະດຸ, ປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ extrusion dies ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດວັດສະດຸຕ່າງໆ (ພາດສະຕິກ, ຢາງ, ໂລຫະ) ແລະຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ມາດຕະຖານໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.