ອົງປະກອບຂອງລະບົບ Extrusion ຂອງ PE ອຸປະກອນທໍ່ co-extrusion ສາມຊັ້ນ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

ລະບົບ extrusion ຂອງPE ສາມຊັ້ນ co extrusion ອຸປະກອນທໍ່ປະກອບມີ screw, barrel, hopper, ຫົວແລະຕາຍ. ພາດສະຕິກແມ່ນ plasticized ເຂົ້າໄປໃນ melt ເປັນເອກະພາບໂດຍຜ່ານລະບົບ extrusion, ແລະ extruded ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍ screw ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຂະບວນການນີ້.

1.Screw: ເປັນສ່ວນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ມັນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຜົນຜະລິດຂອງອຸປະກອນ. ມັນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ.

2.Barrel: ມັນເປັນກະບອກໂລຫະ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ມີການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫຼືທໍ່ເຫຼັກປະສົມ lined ກັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ຖັງຮ່ວມມືກັບສະກູເພື່ອຮັບຮູ້ການ crushing, softening, melting, plasticization, exhaust ແລະ compaction ຂອງພາດສະຕິກ, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະສະເຫມີພາບການຂົນສົ່ງຢາງເຂົ້າໄປໃນລະບົບ molding ໄດ້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມຍາວຂອງຖັງແມ່ນ 15-30 ເທົ່າຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມັນ, ເຊິ່ງອີງໃສ່ຫຼັກການຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງເຕັມທີ່ແລະເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກຢ່າງສົມບູນ.

3.Hopper: ດ້ານລຸ່ມຂອງ hopper ແມ່ນມີອຸປະກອນຕັດເພື່ອປັບແລະຕັດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ. ດ້ານຂ້າງຂອງ hopper ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີຮູສາຍຕາແລະອຸປະກອນວັດແທກການປັບທຽບ.

4.ຫົວເຄື່ອງຈັກແລະເສຍຊີວິດ: ຫົວເຄື່ອງແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຫຼັກໂລຫະປະສົມໃນເສອແຂນແລະເຫຼັກກາກບອນແຂນນອກ. ຫົວເຄື່ອງແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍຕົວຕາຍ. ຫນ້າທີ່ຂອງຫົວເຄື່ອງຈັກແມ່ນເພື່ອປ່ຽນການຫມຸນພາດສະຕິກທີ່ຫມຸນເຂົ້າໄປໃນການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຂະຫນານ, ນໍາພາມັນເຂົ້າໄປໃນແຂນຕາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນແລະຫມັ້ນຄົງ, ແລະໃຫ້ພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນໃນການສ້າງທີ່ຈໍາເປັນ. ພາດສະຕິກຖືກປລາສຕິກແລະຫນາແຫນ້ນຢູ່ໃນຖັງ, ແລະໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຫົວ mold ສ້າງໂດຍຜ່ານຄໍຂອງຫົວໂດຍຜ່ານຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ແນ່ນອນໂດຍຜ່ານແຜ່ນການກັ່ນຕອງ porous. ແກນ mold ແລະ mold sleeve ຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອສ້າງເປັນຊ່ອງຫວ່າງ annular ກັບພາກສ່ວນຫຼຸດລົງ, ດັ່ງນັ້ນການ melt ພາດສະຕິກປະກອບເປັນທໍ່ທໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະຫນາແຫນ້ນປະມານສາຍແກນ. ເພື່ອຮັບປະກັນຊ່ອງທາງການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຢູ່ໃນຫົວເຄື່ອງແລະກໍາຈັດມຸມຕາຍຂອງພາດສະຕິກທີ່ສະສົມ, ແຂນ shunt ມັກຈະຖືກຈັດໃສ່. ເພື່ອລົບລ້າງການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການ extrusion ພາດສະຕິກ, ວົງແຫວນ equalizing ຄວາມກົດດັນຍັງຖືກຈັດລຽງ. ຫົວເຄື່ອງຈັກຍັງມີອຸປະກອນແກ້ໄຂແລະປັບຕົວຕາຍ, ເຊິ່ງສະດວກໃນການປັບແລະແກ້ໄຂຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແກນຕາຍແລະແຂນຕາຍ.

PE ສາມຊັ້ນ co extrusion ອຸປະກອນທໍ່ແບ່ງຫົວເປັນຫົວສະຫຼຽງ (ລວມມຸມ 120 °) ແລະຫົວມຸມຂວາຕາມມຸມລວມລະຫວ່າງທິດທາງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸຫົວແລະເສັ້ນສູນກາງຂອງສະກູ. ແກະຂອງຫົວເຄື່ອງໄດ້ຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍ bolts. mold ໃນຫົວເຄື່ອງມີບ່ອນນັ່ງ mold core ແລະຖືກສ້ອມແຊມຢູ່ຮູ inlet ຂອງຫົວເຄື່ອງທີ່ມີແກ່ນ. ດ້ານຫນ້າຂອງບ່ອນນັ່ງແກນ mold ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີແກນ mold. ສູນກາງຂອງແກນ mold ແລະບ່ອນນັ່ງ mold core ແມ່ນສະຫນອງໃຫ້ມີຮູສໍາລັບການຜ່ານສາຍຫຼັກ. ວົງແຫວນທີ່ເທົ່າທຽມກັນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ດ້ານຫນ້າຂອງຫົວເຄື່ອງເພື່ອຄວາມສະເຫມີພາບຂອງຄວາມກົດດັນ. ສ່ວນ molding extrusion ແມ່ນປະກອບດ້ວຍບ່ອນນັ່ງ mold sleeve ແລະ sleeve mold. ຕໍາແຫນ່ງຂອງແຂນ mold ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍ bolts ໂດຍຜ່ານການສະຫນັບສະຫນູນ, ໃນຄໍາສັ່ງທີ່ຈະປັບຕໍາແຫນ່ງພີ່ນ້ອງຂອງແຂນຕາຍກັບແກນຕາຍ, ມັນແມ່ນສະດວກທີ່ຈະປັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ extrusion ໄດ້. ອຸປະກອນເຮັດຄວາມຮ້ອນ ແລະອຸປະກອນວັດແທກອຸນຫະພູມໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ນອກຫົວເຄື່ອງ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.