PVC Extruder ຮັບປະກັນການຜະສົມວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບແນວໃດ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

PVC extrudersຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ປະ​ສົມ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ໂດຍ​ສະ​ເພາະ​ແມ່ນ​ໂດຍ​ການ​ວິ​ທີ​ການ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

1. Optimized Screw Design

Screw Structure: ການອອກແບບໂຄງສ້າງຂອງ screw ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການປະສົມວັດສະດຸ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບປະກອບມີການຕັ້ງຄ່າອົງປະກອບການບິນຂອງສະກູແລະຈໍານວນແລະການຈັດລຽງຂອງເຂດປະສົມ. ການລວມເອົາທ່ອນໄມ້ kneading ຫຼາຍແລະອົງປະກອບປະສົມຕາມສະກູເຮັດໃຫ້ການກະແຈກກະຈາຍຊ້ໍາຊ້ອນແລະການປະສົມຂອງວັດສະດຸ.

Barrier Flights ແລະ Reverse Elements: ລັກສະນະນະວັດຕະກໍາເຊັ່ນ: ການບິນອຸປະສັກ, ອົງປະກອບປີ້ນກັບກັນ, ແລະອົງປະກອບການແຜ່ກະຈາຍທີ່ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນການອອກແບບສະກູສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະສົມເພີ່ມເຕີມ.

2. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ

ຂໍ້ມູນອຸນຫະພູມ: ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະສົມເຫດສົມຜົນແມ່ນສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະສົມເປັນເອກະພາບ. ອຸນຫະພູມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນແຕ່ລະເຂດຂອງ extruder ໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ອຸນຫະພູມໃນເຂດວັດແທກແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຕ່ໍາກວ່າໃນເຂດ melting ເລັກນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມຕາຍຈໍາເປັນຕ້ອງສູງກວ່າອຸນຫະພູມເຂດວັດແທກເລັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາແຫນ້ນ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ: ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ, ເຄື່ອງ extruders ທີ່ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາແມ່ນຈໍາເປັນ.

3. ການປັບຕົວພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ

ຄວາມໄວຂອງສະກູແລະອັດຕາອາຫານ: ການປ່ຽນແປງລະບົບແລະການວິເຄາະປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນຄວາມໄວຂອງສະກູແລະອັດຕາການປ້ອນ, ໂດຍໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: ການອອກແບບການທົດລອງ (DOE), ໄດ້ຖືກດໍາເນີນການເພື່ອເຂົ້າໃຈຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະສົມຜະສານ.

Residence Time Distribution (RTD): Optimizing the residence time distribution (RTD) ປະກອບສ່ວນໃນການບັນລຸການປະສົມກົມກຽວ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການວິເຄາະພຶດຕິກໍາການໄຫຼເຂົ້າພາຍໃນ extruder, ລວມທັງ laminar ແລະລະບົບການໄຫຼ turbulent.

4. ການປິ່ນປົວກ່ອນການປະສົມ

ການປະສົມຮ້ອນແລະການປະສົມເຢັນ: ສ່ວນປະກອບຂອງສູດຜ່ານການປະສົມກ່ອນກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນ extruder, ໂດຍປົກກະຕິມີທັງຂັ້ນຕອນການປະສົມຮ້ອນແລະການປະສົມເຢັນ. ຂະບວນການປະສົມຮ້ອນປະສົມປະສານການແຜ່ກະຈາຍ, convection, ແລະ shear ປະຕິບັດເພື່ອບັນລຸການກະແຈກກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງອົງປະກອບວັດສະດຸ.

ການສ້າງຜົງຜະສົມແຫ້ງ: ຫຼັງຈາກປະສົມຮ້ອນແລະເຢັນ, ຝຸ່ນປະສົມແຫ້ງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຄົງທີ່ຈະຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເສີມຂະຫຍາຍການກະຈາຍຂອງວັດສະດຸກ່ອນການກະແຈກກະຈາຍແລະປະສິດທິພາບຂອງພາດສະຕິກ.

5. ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມ

ການເລືອກອຸປະກອນປະສົມ: ອຸປະກອນປະສົມທີ່ເຫມາະສົມຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຂະຫນາດອະນຸພາກຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຮູບຮ່າງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, extruders twin-screw ທີ່ມີຄໍອາຫານຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມສາມາດ granulating ທີ່ເຂັ້ມແຂງແມ່ນມັກ.

6. ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ

ຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸ: ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນຂອງ extruder.

ຂະໜາດ ແລະຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ: ການວິເຄາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ ແລະຮູບຮ່າງຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນສາມາດເຂົ້າໄປໃນຖັງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະຖືກປະສົມຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ໂດຍການປະຕິບັດວິທີການຂ້າງເທິງ, PVC extruders ສາມາດຮັບປະກັນການຜະສົມວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະພາບ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.