ທໍ່ HDPE ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສູງຂຶ້ນແລະບັນຫາຄວາມເຢັນ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

ການຮັກສາຂະຫນາດພາຍໃນສະເພາະແມ່ນມີບັນຫາສໍາລັບການ extrusion ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ທໍ່ HDPE ຫນາກໍາແພງ (> 75mm wall) ເນື່ອງຈາກ sag ທີ່ເກີດຈາກຄວາມທົນທານຂອງ resin melt ບໍ່ພຽງພໍ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ HDPE ເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການ extrusion ແລະມັນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫນາເພີ່ມຂຶ້ນ; ທໍ່ນັ້ນບໍ່ເຢັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກພາຍໃນ ແລະພາຍໃນຫຼັກ, ແລະຄວາມໄວເສັ້ນຫຼຸດລົງ.

ທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ເວລາ 3.3 ຊົ່ວໂມງເພື່ອຜະລິດແລະອາດຈະມີສ່ວນຕ່າງໆຂອງ crystallinity, ຄວາມຫນາແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໃນຂະບວນການ extrusion HDPE ສ່ວນໃຫຍ່, 60% ຫາ 80% ຂອງ crystallization ເກີດຂຶ້ນໃນໄລຍະການເຢັນຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຫຼາຍເທົ່າທີ່ 90% ເກີດຂຶ້ນພາຍໃນອາທິດຂອງການປຸງແຕ່ງ. ການໄປເຊຍກັນທີ່ຍັງເຫຼືອສາມາດໃຊ້ເວລາຫຼາຍເດືອນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດ, ຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, crystallization ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາໂຄງສ້າງໄປເຊຍກັນທີ່ຫມັ້ນຄົງແມ່ນບັນລຸໄດ້.

ສໍາລັບທໍ່ທີ່ມີຝາຫນາ, ພາຍໃນຂອງທໍ່ຍັງຄົງ molten ເປັນສິບຊົ່ວໂມງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການໄຫຼລະລາຍລົງລຸ່ມເອີ້ນວ່າ sag. ນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນຄວາມຫນາຂອງຝາທໍ່.

ນີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການຊົດເຊີຍໃນສອງວິທີ:

ໂດຍການຊົດເຊີຍຊ່ອງຫວ່າງຕາຍ, ແຕ່ນີ້ໃຊ້ເວລາແລະສະເຫມີນໍາໄປສູ່ການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນການເພີ່ມເຕີມ;

ໂດຍການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸ HDPE ຕ່ໍາ sag ແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນ.

ວິທີການແບບດັ້ງເດີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ sag ແມ່ນໂດຍການປັບ eccentricity ຕາຍດ້ວຍຕົນເອງຈົນກ່ວາ profile ຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມພະຍາຍາມແລະຊົດເຊີຍຜົນກະທົບຂອງ sag, ຊ່ອງຫວ່າງຕາຍໄດ້ຖືກປັບກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມ extrusion ໃນລັກສະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງຕາຍແມ່ນຫຼາຍຢູ່ດ້ານເທິງແລະຫນ້ອຍລົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມຂອງຕາຍ.

ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໃຊ້​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ວັດ​ແທກ​ຄວາມ​ຫນາ ultrasonic​, ມີ​ສີ່​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຢູ່​ທີ່ 90° ກັບ​ແຕ່​ລະ​ຄົນ​, ເຊິ່ງ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຄວາມ​ຫນາ​ໃນ​ຫນ້າ​ຈໍ​. ອີກທາງເລືອກ, ອຸປະກອນເຄື່ອນທີ່ອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາແຫນ້ນຢູ່ບ່ອນຕ່າງໆໃນທໍ່.

ເມື່ອພວກເຮົາມີຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາ, ພວກເຮົາສາມາດປັບມັນໂດຍການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາແລະປະຫຍັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບ.

ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສູງແລະຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຊ້າທີ່ຄວບຄຸມໂດຍການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງ PE, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດທີ່ HDPE ຢູ່ໃນສະພາບ molten ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຈາກການ sagging ກັບລຸ່ມຂອງທໍ່.

ການນໍາໃຊ້ຂອງ Hexene, ທາດປະສົມອິນຊີ, ພັດທະນາສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼາຍແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກເພື່ອສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານຂອງຮອຍແຕກຊ້າດີກວ່າແລະການຕໍ່ຕ້ານການແຜ່ກະຈາຍຂອງຮອຍແຕກຢ່າງໄວວາ, ແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ melt ດີກວ່າ.

ການແຜ່ກະຈາຍຂອງນ້ໍາໂມເລກຸນໄດ້ຖືກປັບເພື່ອເພີ່ມຄວາມຫນືດໃນອັດຕາ shear ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການ sag ຫຼຸດລົງ, ໃນຂະນະທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ນໍາໃຊ້ວັດສະດຸດຽວກັນສໍາລັບທໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

ວິທີການໃຫມ່ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນ sag ໄດ້ຖືກສະເຫນີ, ໂດຍການຫມຸນທໍ່ໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.