ວິທີການເລືອກພະລັງງານມໍເຕີສໍາລັບ Extruder

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການເກືອບ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.

ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ພະ​ລັງ​ງານ motor ສໍາ​ລັບ​ການ​ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruderຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຂອງປັດໃຈຫຼາຍຢ່າງ, ລວມທັງຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະຕົວກໍານົດການ screw.

ລັກສະນະວັດສະດຸ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫນືດສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງດັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າເພື່ອສົ່ງເສີມການໄຫຼຂອງເຂົາເຈົ້າໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງມີມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າ. ຕາມກົດລະບຽບ, ສໍາລັບທຸກໆການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄວາມຫນືດ, ພະລັງງານຂອງມໍເຕີອາດຈະຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນ 20%-50%. ສໍາລັບວັດສະດຸປະສົມທີ່ປະກອບດ້ວຍສານເຕີມເຕັມຄວາມແຂງສູງ, ສະກູພົບຄວາມຕ້ານທານຫຼາຍກວ່າເກົ່າໃນລະຫວ່າງການລໍາລຽງແລະພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີແຮງບິດທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຊຶ່ງໃນນັ້ນກໍ່ຕ້ອງການມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ໂດຍປົກກະຕິ, ສໍາລັບທຸກໆການເພີ່ມຂື້ນ 10% ຂອງເນື້ອໃນ filler, ພະລັງງານ motor ຄວນເພີ່ມຂຶ້ນ 10% -20%. ນອກຈາກນັ້ນ, ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນ PVC, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດພາດສະຕິກທີ່ພຽງພໍພາຍໃນເວລາສັ້ນໆໃນຂະນະທີ່ຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມໂຊມທີ່ເກີດຈາກການສໍາຜັດກັບອຸນຫະພູມສູງເປັນເວລາດົນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມໍເຕີເພື່ອສະຫນອງຄວາມຮ້ອນ shear ທີ່ເຫມາະສົມກັບ screw ໃນຂະນະທີ່ໄດ້ຮັບການປະກອບໂດຍລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານປານກາງແລະລະບຽບຄວາມໄວທີ່ຊັດເຈນແມ່ນມັກ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມໄວຂອງສະກູແລະຄວາມຮ້ອນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງວັດສະດຸ.

ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນ

ເມື່ອຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າສູງ, ພະລັງງານຂອງມໍເຕີຕ້ອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ພຽງພໍເພື່ອຂັບສະກູດ້ວຍຄວາມໄວຫມຸນສູງ, ຊ່ວຍໃຫ້ອຸປະກອນສາມາດແຜ່ລາມຢ່າງໄວວາຜ່ານ extruder. ສໍາລັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ເລນພາດສະຕິກລະດັບ optical ແລະ catheters ທາງການແພດ, ຂະບວນການ extrusion ຕ້ອງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຊັດເຈນ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມໍເຕີທີ່ມີການປະຕິບັດລະບຽບຄວາມໄວທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງແຮງບິດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນຄວາມໄວຂອງສະກູແລະຄວາມກົດດັນ extrusion. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ມໍເຕີທີ່ມີພະລັງງານສູງກວ່າເລັກນ້ອຍແມ່ນຖືກເລືອກໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອໃຫ້ພະລັງງານທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນທົ່ວຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

Screw ຕົວກໍານົດການ

ໂດຍທົ່ວໄປ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະກູໃຫຍ່ກວ່າ, ພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ກັບວັດສະດຸຫຼາຍຂື້ນແລະແຮງບິດທີ່ນໍາໃຊ້, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງການພະລັງງານມໍເຕີຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕາມ​ທິດ​ຊີ້​ນຳ​ທາງ​ວິ​ຊາ​ການ, ສຳ​ລັບ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ສູນ​ກາງ​ສະ​ກູ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ 10 ມມ, ພະ​ລັງ​ງານ​ມໍ​ເຕີ​ອາດ​ຈະ​ຕ້ອງ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ປະ​ມານ 10–20 kW. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ສະກູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D) ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຜະລິດພາດສະຕິກແລະການຜະສົມຜະສານຂອງວັດສະດຸຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ແຕ່ຍັງເພີ່ມການໃຊ້ພະລັງງານ. ສໍາລັບການເພີ່ມຂຶ້ນ 5 ຫນ່ວຍໃນອັດຕາສ່ວນ L / D, ພະລັງງານ motor ອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 10%-20%. ໃນການຄັດເລືອກຕົວຈິງຂອງພະລັງງານມໍເຕີ, ປັດໃຈເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານ, ເງື່ອນໄຂການສະຫນອງພະລັງງານ, ແລະການປັບຕົວການຜະລິດໃນອະນາຄົດຄວນຈະຖືກພິຈາລະນາ.

ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.