ຜົນກະທົບຂອງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດ Screw Extruder ກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບການຜະລິດ

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ເປັນຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນກົນຈັກດ້ວຍປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີຂອງອຸປະກອນ extrusion ທໍ່ພາດສະຕິກ, ການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມໃຫມ່ແລະອຸປະກອນວັດສະດຸໃຫມ່. ນັບຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຕັ້ງ Fangli ໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ໃຊ້. ໂດຍຜ່ານການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, R&D ເອກະລາດກ່ຽວກັບເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກແລະການຍ່ອຍອາຫານແລະການດູດຊຶມຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາ.ທໍ່ PVC ສາຍ extrusion, PP-R ທໍ່ extrusion line, ການສະຫນອງນ້ໍາ PE / ທໍ່ອາຍແກັສ extrusion line, ເຊິ່ງໄດ້ຖືກແນະນໍາໂດຍກະຊວງກໍ່ສ້າງຂອງຈີນເພື່ອທົດແທນຜະລິດຕະພັນທີ່ນໍາເຂົ້າ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮັບ​ຫົວ​ຂໍ້​ຂອງ "ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ອັນ​ດັບ​ຫນຶ່ງ​ໃນ​ແຂວງ Zhejiang​"​.


ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຂອງ anເຄື່ອງ ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruderscrew ຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນປະລິມານລະຫວ່າງຊ່ອງການບິນທໍາອິດໃນພາກອາຫານແລະຊ່ອງການບິນສຸດທ້າຍໃນພາກສ່ວນ homogenization. ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ extruder twin-screw ໂດຍຜ່ານລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:


ການຂົນສົ່ງວັດສະດຸແລະພາດສະຕິກ


ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຖືກຖ່າຍທອດຢ່າງມີປະສິດທິພາບແລະຫນາແຫນ້ນພາຍໃນສະກູ. ໃນພາກອາຫານ, ປະລິມານຊ່ອງການບິນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າອະນຸຍາດໃຫ້ມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮອງຮັບ. ໃນຂະນະທີ່ screw rotates, ອຸປະກອນການແມ່ນຄ່ອຍໆຂົນສົ່ງໄປພາກສ່ວນ compression ແລະ homogenization. ຖ້າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ວັດສະດຸບໍ່ສາມາດຖືກບີບອັດຢ່າງພຽງພໍພາຍໃນຊ່ອງທາງ, ນໍາໄປສູ່ການລໍາລຽງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງແລະແມ້ກະທັ້ງການເລື່ອນ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ສູງຂຶ້ນ ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດຢາງວັດສະດຸ. ໃນພາກສ່ວນການບີບອັດ, ປະລິມານຊ່ອງທາງການບິນທີ່ຫຼຸດລົງຈະບີບອັດວັດສະດຸ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີການຂັດແລະແຮງບິດ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມອຸນຫະພູມຂອງມັນແລະປັບປຸງການເປັນພາດສະຕິກ. ການຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດຕິຜົນຊ່ວຍໃຫ້ວັດສະດຸຖືກ extruded ເປັນເອກະພາບຫຼາຍໃນສ່ວນ homogenization, ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງການຜະລິດຫຼືບັນຫາຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ເກີດຈາກການເປັນພາດສະຕິກທີ່ບໍ່ດີ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.


ການສ້າງຄວາມກົດດັນ


ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດໂດຍກົງມີອິດທິພົນຕໍ່ການສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນເຄື່ອງ ເຄື່ອງ ເຄື່ອງ extruder. ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າຕາມສະກູ, ການປ່ຽນແປງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງປະລິມານວັດສະດຸ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງສ້າງຄວາມກົດດັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸສາມາດຖືກ extruded ລຽບໂດຍຜ່ານຫົວຕາຍ. ຖ້າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ພຽງພໍບໍ່ສາມາດສ້າງຂຶ້ນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຈະເອົາຊະນະຄວາມຕ້ານທານຂອງຫົວຕາຍ. ນີ້ຈໍາກັດອັດຕາການ extrusion ແລະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການເພີ່ມອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມຄວາມກົດດັນ extrusion, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸມີຄວາມຫນາແຫນ້ນໃນລະຫວ່າງການ extrusion, ເຊິ່ງເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ເມື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ແລະໂປໄຟ, ອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມກົດດັນ extrusion, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.


ການປະສົມແລະການກະຈາຍ


ການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາສ່ວນການບີບອັດຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະສົມຜະສານແລະການກະຈາຍປະສິດທິພາບຂອງວັດສະດຸພາຍໃນສະກູ. ໃນພາກສ່ວນການບີບອັດແລະການເຮັດໃຫ້ເປັນຄວາມກົມກຽວກັນ, ອົງປະກອບຂອງສະກູທີ່ມີອັດຕາສ່ວນການບີບອັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດສ້າງລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ shear ແລະ stretching, ເຮັດໃຫ້ການປະສົມແລະການກະແຈກກະຈາຍທີ່ດີກວ່າຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆໃນວັດສະດຸ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນວັດສະດຸປະສົມທີ່ຕ້ອງການສານເຕີມແຕ່ງຫຼາຍ, ການຜະສົມຜະສານແລະການກະແຈກກະຈາຍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ໂດຍທາງອ້ອມການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າອັດຕາສ່ວນການບີບອັດສູງເກີນໄປ, ວັດສະດຸອາດຈະຖືກຕັດແລະ friction ຫຼາຍເກີນໄປພາຍໃນສະກູ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບທາງລົບຕໍ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດອ່ອນຄວາມຮ້ອນບາງ, ອາດຈະນໍາໄປສູ່ການຊຸດໂຊມຂອງວັດສະດຸ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຜະລິດຫຼຸດລົງ.


ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມ,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.ຍິນດີຕ້ອນຮັບທ່ານຕິດຕໍ່ສອບຖາມລາຍລະອຽດ, ພວກເຮົາຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາດ້ານວິຊາການມືອາຊີບຫຼືຄໍາແນະນໍາການຈັດຊື້ອຸປະກອນ.


ສົ່ງສອບຖາມ

  • E-mail
  • QR
X
ພວກເຮົາໃຊ້ cookies ເພື່ອສະເຫນີໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການການຊອກຫາທີ່ດີກວ່າ, ວິເຄາະການເຂົ້າຊົມເວັບໄຊທ໌ແລະປັບແຕ່ງເນື້ອຫາ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເວັບໄຊທ໌ນີ້, ທ່ານຕົກລົງເຫັນດີກັບການນໍາໃຊ້ cookies ຂອງພວກເຮົາ. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ